压力容器分析设计早源自美国机械工程师协会的ASME III《核设施元件建造规则》，该协会于1968年发布ASME Ⅷ-2《压力容器另一规则》。
此后30年，各国纷纷参照ASME Ⅷ-2 制定本国的分析设计规范，但总的来说压力容器分析设计方法与20世纪60年代相比变化并不大。
近15年来，国际上压力容器规范发生了巨大的变化。欧盟于1997年颁布承压设备指令PED，随后，2002年5月30日颁布与其配套的EN 13445《非燃烧压力容器》建造规范，提出了很多新理念和新观点，这对ASME压力容器规范来说，无疑形成了挑战。
制造压力容器选材不仅要考虑材料的力学性能、弯曲性能、耐蚀性能及价格等因素，也要充分考虑可焊性等冷热加工性能。
材料的正确选用是设计者的主要职责，直接关系到制造的难易程度和产品的安全性。如碳素钢和低合金钢随着标准抗拉强度下限值Rm的提高，需提高钢材的韧性及塑性：
用于焊接的碳素钢和低合金钢限制C、S、P含量，压力容器碳素钢和低合金钢依标准抗拉强度下限值Rm及是否用于低温容器而进一步限制C、S、P含量。
设计时采用强度级别较高的材料时，还一定要注意有严格可行的技术要求并对制造企业的制造能力、制造经验进行充分考察了解，不能将报价的高低作为评判标准。
另外，对于钢材，应尽可能选择压力容器钢；选用境外牌号的材料、新材料、材料制造单位制造的材料，应符合TSG 21的有关规定，便于制造、采购和使用。
压力容器使用的每一种材料的性能都是固定不变的从性能比较的角度出发,常常会出现材料间的"优"和"劣"的问题。20世纪60年始，站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。一般来说, 不锈钢的耐腐蚀性较出色但在含有氯离子的环境下,其耐腐蚀性却不如低合金钢和碳素钢。材料代用时进行细致、周全的考虑,否则压力容器实际使用中可能会出现各种安全隐患。
压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。压力容器的设计总图上，至少应当注明哪些内容？镇静钢在许多性能方面上,镇静钢都比沸腾钢要更占优势,但在搪玻璃容器制造时,镇静钢的搪瓷效果反而不如沸腾钢好。压力容器按工艺过程中的作用不同分为:①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。②换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。
以上信息由专业从事反应堆压力容器的国润于2024/5/31 12:02:05发布
转载请注明来源：http://wuxi.mf1288.com/ahguorun-2762073788.html
