一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
(一)工作前认真作到：
1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。2、开动回转机构使加料机对准当班的冲天炉装料口。
3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：
(1)操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
(2)料桶下限位置对准下料口。
(3)料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。
(4)料桶小车向下运行时冲天炉门**开放，向下运行时，冲天炉门**关闭。确认一切动作正常后，方可加料工作。
(二)工作中认真作到：
1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱**检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
(三)工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。
（2）提高材料状态检测的可靠性。用光电管2控制平带电机的运行。材料与光电管2保持滚动，状态变化，很难，并提高灰尘可能覆盖的光电管，导致细胞2有预期的信号被检测，扁平带停止运行，实际上没有材料，定量饲料机运行空块。
（3）扁带将手动材料添加到控制开关上。在人的手动控制开关的扁带系列定量给料机的控制电路，如果异常缓冲仓下料，不能及时的进行材料提升，提升带跑空或流量不足的现象，用手上的开关，带电机、送料提升在储仓，消除可能存在的流动现象。
（4）改进皮带耙齿技术。耙齿由直柱改为肘形，上角为300，前角由球面磨光，不锈钢棒焊接在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将散布在提升带上，保证物料均匀输送，消除物料在提升带内分布的不均匀性。
物料输送技术源于较早都是使用人力搬运上料，随着国内机械电器化程度的提高，后来渐渐演变成使用旋涡气泵抽真空吸料，但因为不是一体化，存在很多不方便和不安全的因素，后由国内机械组织设计生成一体化设备真空粉末加料机。技术源于 较早都是使用人力搬运上料，随着国内机械电器化程度的提高，后来渐渐演变成使用旋涡气泵抽真空吸料，但因为不是一体化，存在很多不方便和不安全的因素，后由国内机械组织设计生成一体化设备单螺杆体积式加料机。
体积式喂料机已经在多个职业和领域里实践运用过，且受到各厂商的好评。设备具有许多利益，是一种运用广且结构简略易清洁的物料加工设备。但设备在作业时也需要留心几项事项才华确保设备的正常运用。
先会影响到体积式喂料机正常作业的一点是设备在运用时上面不可以放置物品，因为如果放置物品会使得电机承受的压力过大，然后导致焚毁电机的成果。所以设备在正常作业时作业人员要检查清楚设备上面是否有东西。
其次从上述可以看出来体积式喂料机的首要动力是电机，电机一旦损坏便不能正常作业。电机咱们都知道的转速是很快的，所以要用减速电机来减慢传送动力的速度。作业人员在平常运用时也应该留心守时保养，还需常常检查两种电机的作业状况。
还有一种状况也会影响体积式喂料机的正常作业，这种状况是灰尘，粉尘进入该设备的控制箱后累积会导致电路短路，然后引起设备焚毁等问题，所以作业人员在运用时要守时对体积式喂料机进行清洁，坚持设备的洁净来确保该设备正常运转。
以上信息由专业从事颗粒喂料称公司的无锡艾特福机械于2024/4/16 13:47:40发布
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