失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。失重式喂料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。
根据物料的不同，单螺杆体积式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，喂料机安装在涂漆的钢基座上，所有与物料的接触部分都是不锈钢件，该喂料机易于拆卸清理或更换部件。独特的球形斗设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加**。
喂料螺杆根据物料特性选定。下表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。
失重式喂料机在应用的全过程中能够 合理的依据其物料的不一样来开展不一样方式的螺杆供货挑选，失重式喂料机如果安裝在上漆的钢底座上，机器设备中全部的和物料所触碰的一部分全是必须选用其不锈钢板件。
失重式喂料机在应用的全过程中十分有利于拆装清除，机器设备中的构件在开展拆换时也较为的便捷，全部机器设备选用了十分与众不同的球行设计方案，那样就可以非常好的使其物料匀称的从球型料斗中全部方位合理的注入螺杆。那样能够 合理的避免物料的沉积，失重式喂料机在水准拌和的全过程中会更进一步的改进其物料向螺杆推动部的流动性，那样便会立即使上料的值越来越更为的精准，那样上料螺杆能够 合理的依据其物料的特点开展选中。
失重式喂料机基本运行原理及设计要领
对于控制对象为流量，而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一中理想方案。失重秤设计必须的时候一定要注意了，以免影响精度，首先要确定正确的输送率范围，一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%。若采用交流调速，对应变频率为35~40Hz。这样保证调节范围宽，由于在输送率过低时，系统稳定性差。
传感器量程选用适当，传感器也用到其量程的60%~70%，信号变化范围宽，对提高精度为有利；机械结构设计要确保物料流动性好，同时保证补料时间短，补料不应过于频繁，一般要求5~10分钟补一次料。配套传动系统要保证运行平稳，线性好。
以上信息由专业从事液体喂料机供应商的无锡艾特福机械于2024/7/27 10:51:43发布
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