数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?
现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂,数据显示,很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。
(1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;
(3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
(4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。
(1)认为在综合考虑产品的结构,我们配置了和两种类型的上模,主要用于较小的折弯件,用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件,可以满足特种装备的折弯需求。
(2)下模采用V形槽,基本采用V=6倍料厚来确定V口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布V形槽上的各尺寸V口,这样在生产时能减少同一设备上的换模次数,提高生产效率,降低换模成本;如我们将常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上,同时也可以在次工作面上放置几个备用常用V口,合理利用下模,上提高模具使用寿命。
钣金的折弯,是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形,U形等。一般情况下,钣金折弯有两种方法:一种方法是模具折弯,用于结构比较复杂,体积较小、大批量加工的钣金结构;另一种是数控液压钣金折弯机折弯,用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。目前公司产品的折弯主要采用数控液压钣金折弯机加工。随着钣金制造业不断发展,机器人折弯有着越来越广阔的应用前景,相对于开发数控液压钣金折弯机器人,开发适用于通用六轴机器人的机器人折弯跟随模型算法,并应用于通用机器人上,开发成本更低。配合行业中多数优异品牌的机器人与其他辅助硬件,能够迅速推广机器人折弯应用。
数控液压钣金折弯机模具之所以选择锻造而不是铸造是因为铸造要钢厂生产轧胚件,而钢厂在标准件很多的情况下才会愿意生产,但数控液压钣金折弯机模具的标准件一般并不是很多,使用铸造件的话总体来说并不是很划算。
以上信息由专业从事数控液压钣金折弯机供应商的无锡市安迪硕于2024/5/1 8:04:29发布
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