驱动器参数问题,用手操器调整数控液压钣金折弯机电机的控制精度,其中电机的参数Kp、Kff和Tvi等等几项,分别降低前两项的数值,但此操作会降低工程机械设计工作进行精度。因此,我们需要调整数值只要数值适中,不要只追求静音效果而影响分析的准确性。
仔细识别齿轮噪音或电机末端发出尖锐声音时,检查弹簧机是否有零件松动现象,有条件也可以检查齿轮之间是否有间隙。一般调整电机时只要用固定螺丝拧松电机就要拧紧一点。
数控液压钣金折弯机操作规程:严格遵守机床工操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品。查看前托料架、后挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应完全收拾整齐,不然简单变成隐患。在上滑板和各定位轴均未在原点的状况时,作业回原点程序。设备发动后空作业1—分钟,上滑板满行程运动—次,如发现有不正常声响或有毛病时应立即泊车,将毛病扫除,一切正常后方可作业。数控液压钣金折弯机应用范围广、种类多,大部分的产品都可以使用机器人折弯,但是机器人折弯存在示教时间长、差别较大的工件需要不同的夹具等弱点,综合考虑实用性和竞争力方面,当前只有特定的领域适用机器人折弯。
劳力多的大型薄板加工领域, 标准电柜、电梯门板、防盗门等。单件大批量折弯,整体速度快,工件一致性好,情绪稳定,任劳任怨。多批次重复折弯。程序写入后二次使用可以直接调用程序。
数控液压钣金折弯机在完整的中厚板折弯的解决方案,主要由数控液压钣金折弯机重型上液压夹具,重型机械补偿工作台,重型折弯模具以及模具站组成。其中各个部件的详细功能如下。
(1):新标高配版的大鹅颈,带有额外的滚动轴承,可以更加便捷地更换模具。
(2):重型模具,借助于滚子轴承可以让操作工便捷、快速地移动重型模具,大大节省换模和调机时间。
(3):E2M 防护端盖,此端盖具有结构,可确保当夹具松开且模具的按钮未被按下时,模具不会从夹具左、右侧滑出。
(4):重型上液压夹具,采用通用的UPB 安装形式,快速地安装和夹紧模具。
(5):重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。
(6):模具站,可存放并更换重型折弯模具。
(7):支柱,可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具,从而增加折弯过程中的模具稳定性。
(8):机械补偿工作台调节功能,可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。
(9):重型机械补偿工作台采用通用的UPB 安装形式,快速的安装和调节,可搭配所有的新标高配版下模具。
(10):机械补偿工作台的防护端盖,避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。
(11):模具底部带有滚子轴承,可以让操作工便捷、快速地移动重型模具。
综上所述,在竞争激烈的钣金行业,针对行业中中厚板的折弯作业,将为客户提供更加完整的折弯解决方案。
以上信息由专业从事数控液压钣金折弯机公司的无锡市安迪硕于2024/5/3 8:18:24发布
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