河北数控液压钣金折弯机供应服务介绍「多图」

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数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?

现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂，数据显示，很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。

(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;

(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;

(3)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;

(4)系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

数控液压钣金折弯机在使用中会遇到跟中问下，以下来说说：

1、数控液压钣金折弯机采用全钢板焊接组装结构，经过应力消除处理，刚性好，精度持久。如果相应的刀片间隙没有对齐，会影响我们的生产工作。该机采用双油缸控制滑块上下移动，并具有快速下降和快进控制功能。

2、经过计算机对数控液压钣金折弯机进行优化设计之后，它就具有了更高的劳动生产率和更高的钣金弯曲精度。本机采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度。通过使用不同形状的上下模具，可以弯曲成各种形状的工件，金属板可以通过滑块的一次行程弯曲成型。

3、数控液压钣金折弯机左右立柱位于工作台顶部作为测量水平的基准，纵横方向应小于等于1000:0.2.根据基础图提前做好基础，在基础上安装液压钣金数控液压钣金折弯机，同时安装地脚螺栓，水泥浆，拧紧螺栓，待水泥完全凝固后校对标高。

回弹现象直接影响工件的尺寸精度，须加以控制。对此采取的工艺措施为：角度补偿法，若工件折弯角度为90°，数控液压钣金折弯机下槽(V形)开口角度可选择78°，或者根据实际数据在编程时对角度进行补偿;也可以采用加压时长增加校正法，在弯曲终了时进行加压校正，延长数控液压钣金折弯机上模、工件、下槽的接触时间，以增加下槽圆角处的塑性变形程度，使拉压区纤维的回弹趋势互相，从而减少回弹。同时建议在任何一种工艺参数制定过程中，都要对每轮数据进行记录并现场核实，这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。

以上信息由专业从事数控液压钣金折弯机供应的无锡市安迪硕于2024/5/6 3:27:07发布

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