微分半连续固液萃取器是一类固定床固液接触设备，固体原料装填成固定床静止不动，萃取剂以一定流量自上而下流经固体将溶质溶出，萃取液在流动过程中浓度增加后自固定床下部流出。在整个固定床内萃取液的浓度和原料固体内溶质含量的变化都是连续的，因此称作微分萃取。
微分萃取设备主要是一个萃取塔，常见的三种典型设备结构主要包括：1.多层填料萃取塔；2.多级搅拌萃取塔；3.转盘萃取塔。
填料萃取塔结构简单，操作方便，可有效地减少轴向返混，适合处理腐蚀性料液；但其传质效率不高，仅适用于1－3个理论级场合的萃取操作。
筛板萃取塔的构造与前面介绍的精馏或吸收所用的筛板塔基本相同。萃取时，轻液相由塔底通过筛孔被分散成细小液滴，并与筛板上的连续相接触传质；穿过连续相的轻相液滴逐渐凝聚，聚集于塔板的下侧，待两相分层后，借助压强差的推动，再经筛孔分散。
影响分离效果的因素:表面张力:较大的表面张力有利于分离,期小与温度和界面两相物质的性质有关。
粘度:低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度。
密度差:两种液体的密度差越大,越容易分离。
分离时间:增加分离时间可以提高分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。
离力:增大离心力可以提高分离效果,通常提高转速或同转速下增加转鼓直径可以提高离心力。
在精细化生产作业中,萃取是很重要的一步操作,目的为了减少、消除和消除污染物。
它的工作原理是利用电机带动转鼓转动,使得密度不同且互不相溶的两种液体在转鼓旋转产生的剪切力作佣下完成混合,又在高速离心力的作用下迅速分离。
离心萃取器工作原理
在精细化生产过程使用离心萃取器:
1、有机合成生产过程中酸洗、间隙、反应液萃取等工段;
2、原料、萃取剂、催化剂回收工段等;
3、废酸回收(例如:、磷酸等)
这是两个例子,简单地描述了去除过程。
以上信息由专业从事固液连续萃取设备供应商的无锡宝德金装备于2024/5/5 11:33:45发布
转载请注明来源：http://wuxi.mf1288.com/bodking2016-2747390956.html
