MVR蒸发器的传热热阻计算公式
MVR蒸发器的传热热阻可由下式计算: 1/K=(1/a1)+(δ/a)+Ri+(1/a2)
管外蒸汽冷凝热阻1/a1 一般很小,但须注意及时排除加热室中不凝性气体,否则不凝性气体在加热室内不断积累,将使此项热阻明显增加;
管壁热阻δ/a一般可以忽略;
管内壁液一侧的垢层热阻Ri取决于溶液的性质及管内液体的运动状况.降低垢层热阻的方法是定期清理加热管,加快流体的循环速度,或加入微量阻垢剂以延缓形成垢层;在处理有结晶析出的物料时可加入少量晶种,使结晶尽可能地在溶液的主体中,而不是在加热面上析出;z1ui小化高盐废水排放对环境产生的影响要求去除含盐污水中的污染物。
管内沸腾给热阻1/a2主要决定于沸腾液体的流动情况。
MVR蒸发器之蒸发操作的特点
1、传热性质:属于壁面两侧流体均有相变化的恒温 传热过程。
2、溶液性质:热敏性、腐蚀性、结晶性、结垢性、泡沫、粘度等。
3、沸点升高:当加热蒸气一定时,蒸发溶液的传热温度差要小于蒸发纯水的温度差。
4、泡沫挟带:二次蒸气中带有大量泡沫,易造成物料损失和冷凝设备污染。
5、能源利用:mvr蒸发器对二次蒸气的利用是蒸发操作中要考虑的关键问题。
MVR蒸发系统中单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的对比
1. 罗茨压缩机与离心压缩机原理差别:罗茨压缩机为容积式风机,提供的压差大,流量小。离心压缩机为压差式风机,提供的压差小,流量大,排气均匀,气流无脉冲。
2. 从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别,离心压缩机更为耐用,运行更为稳定,罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高,才能把漏气率降低到可接受的范围之内,而漏气率是与整体的效率成反比的。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小,效率更高。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
3. 从材质角度分析,罗茨压缩机滚子之间间隙很小,不宜采用不锈钢等刚度较低的材质,否则易发生黏齿的事故,所以一般采用碳钢材质。为了提高压缩机的耐腐蚀能力,我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度,另一方面,压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。而离心压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质(2507),设备抗腐蚀能力强,在相同的腐蚀环境中寿命高。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。
4. 从运行噪音角度分析,同等蒸发量的罗茨压缩机比离心压缩机噪音大很多,罗茨压缩机为90分贝,离心机为70分贝左右。
5. 从运行成本来分析,离心压缩机的能耗低于罗茨压缩机,罗茨压缩机每蒸发一吨水的能耗为50度电,离心压缩机每蒸发一吨水的能耗为不到30度电。
6. 从设备占地面积来分析,采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同,差别不大。
蒸发器选定时应考虑的因素
(1)溶液的组成;
蒸发过程中溶液粘度变化的范围,是选型首要考虑的因素
(2)处理量和生产能力;
长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。
(3)溶液的初始浓度和供液温度;
(4)完成液的终点温度和产品要求;
(5)物料的热稳定性;
(6)溶液的沸点升高;
(7)溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等;
(8)生成垢的成份(硫酸钙、磷酸钙、硅等);
无论蒸发何种溶液,蒸发器长久使用后,传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小,因此对易结垢的溶液,应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
(9)可利用的热源(水蒸汽、电力等);
(10)可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化;
(11)溶液的pH值,涉及设备和衬里的材料,特别是防腐措施及修补方法等;
(12)技术条件,现场条件(面积和高度),投资限额,操作方式(间歇或连续)及操作费用等。
以上信息由专业从事分子蒸馏设备供应商的无锡宝德金装备于2024/5/8 13:06:54发布
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