容器浓缩的话，需要一小部分水。通常利针池出水，在400kPa的压力下充气。这种过饱和液体通向水箱底部，泥浆在气压中通过。气体附着在小气泡的形态和泥中的固体颗粒上或被包围，将固体颗粒拖到表面。浓缩的泥浆的上部被去除，液体从底部流入溶解罐并膨胀。
体积减少后，泥浆中含有大量有害成分，处置前应转化为惰性成分。污泥处理比较常用的方法是生物降解稳定。这个过程的目的是把物质变成没有危害的无菌产物，所以经常应用消化方法。污泥消化可以进一步减少污泥体积，将所含固体转化为惰性物质，一般没有细菌。通过厌氧消化或良好的消化，可以达到污泥消化的目的。
泥中含有多种有机物，所以多种微生物需要分解。相关资料将厌氧消化的微生物分为两类：产菌和菌。所以我们也可以将厌氧消化分为两个阶段。污泥处理步是由兼性和组成的酸菌通过水解作用溶解有机固体。接着溶解质在发酵作用中转化为酒精和低分子量分子。污泥处理第二步是由严格的组成的菌将醋酸、酒精、水和二氧化碳转化为。由于两组菌只能生活在无氧环境中，厌氧消化反应器应当密闭。设计容器时，还需要考虑温度、pH值和混合物混合等其他因素。
污泥也可以通过好氧消化稳定。这种消化基本上只能用于生化污泥，不能用于原生沉淀池污泥。随着二次沉淀池和污泥浓缩池的污泥体积减少，该污泥处理工艺需要持续的滚筒。好氧消化多适用于深层曝气系统。此外，有氧消化对环境条件不敏感，不限于流行变化。通过好氧消化，污泥中挥发性有机物的比例降低，使消化污泥固体物质的密度高于消化前。消化污泥容易沉淀分离，沉淀池暗流浓度达3%，但脱水性会明显恶化。
设备名称：KJG-M型密闭桨叶干燥机
关键词：密闭桨叶干燥机 闭路循环桨叶燥机 桨叶干燥机 闭路循环干燥机
一、污泥卧式圆盘真空干化机--工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥，含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理（少量污泥外运委托处理）。
1、作为固体燃料利用
干燥污泥能够作为固体燃料利用（在煤炭火力发电锅炉，垃圾焚烧炉，水泥窑等进行混烧）。
2、削减污泥排出量
通过干燥处理能够实现污泥的减量化，减少排出的污泥量。
二、污泥卧式圆盘真空干化机--设备特点
2.1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小；
2.2、搅拌均匀、热、干燥效果好；
2.3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁；
2.4、能耗低，操作费用小；
2.5、粉尘夹带小、物料损耗少；
2.6、间接加热、不污染物料；
2.7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质；
2.8、设备操作简便，运行平稳可靠；
污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有，传热面积大，搅拌效果好，更能促进水分的蒸发和去除等优点，是江苏博鸿干燥新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子（外壳），转子（转盘）和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个空轴上。
圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用，污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机，并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中，热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管，^终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有，固定在外壳（定子）上。
可以疏松盘片间的污泥，使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分部着许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢，不锈钢，或特殊合金钢制造。
在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料，二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的，转盘的内腔可以通入中低压蒸汽，导热油或高压热水传递干化产品所需热量。
以上信息由专业从事圆盘污泥干化机报价的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/4/28 9:40:39发布
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