设备名称:KJG-M型密闭桨叶干燥机
关键词:密闭桨叶干燥机 闭路循环桨叶燥机 桨叶干燥机 闭路循环干燥机
一、污泥卧式圆盘真空干化机--工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥,含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理(少量污泥外运委托处理)。
1、作为固体燃料利用
干燥污泥能够作为固体燃料利用(在煤炭火力发电锅炉,垃圾焚烧炉,水泥窑等进行混烧)。
2、削减污泥排出量
通过干燥处理能够实现污泥的减量化,减少排出的污泥量。
二、污泥卧式圆盘真空干化机--设备特点
2.1、设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小;
2.2、搅拌均匀、热、干燥效果好;
2.3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁;
2.4、能耗低,操作费用小;
2.5、粉尘夹带小、物料损耗少;
2.6、间接加热、不污染物料;
2.7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质;
2.8、设备操作简便,运行平稳可靠;
污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备工业污泥-石化污泥卧式圆盘低温真空干化机
工业污泥干化是指利用热能将工业污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率,可减小污泥体积,提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施,可极大的降低终处置成本。
根据污泥终处置方式不同,用户可做如下选择:
■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧;
■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋;
■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂,或进行高温热解等热能转化工艺。
工业污泥又称“三泥”(隔油池底泥、浮选池浮渣和剩余活性污泥),通常含有大量的有机物、烃类、油类,含水率高,体积庞大,一般占石化企业固废总量的70-85%,按照《国家危险废物名录》属于危险废物。
目前多数企业采用填埋的方法处理三泥,而没有完善的处理处置设施。但实际上,由于高含水污泥填埋操作困难且存在安全隐患,造成二次污染。其次,随着城市化进程和填埋场选址要求的提高,填埋场选址越来越困难。
现在几乎每个石化企业都面临填埋容量不足、技术设备老化、成本过高、环保超标等诸多问题的困扰,有些甚至已经产生了污泥的二次污染。石油化工“三泥”的处理处置已经成为每个石化企业不容忽视的环保问题,亟待解决。
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备全新原理和结构的污泥干化机
【概要描述】污泥干化机工作时,泥浆从进料口通过污泥泵进入环形腔,浓缩后的污泥在液压的作用下在环形腔内过滤脱水,生成半塑性状态的滤饼,随着转鼓的转动,半塑性状态的滤饼进入环形腔的较薄区域,进行高压机械挤压,实现进一步脱水干燥处理。脱水干燥后的滤饼从出料口掉出,压缩空气通过储气室进入引流管吹滤饼,过滤后的清液通过引流管吸出,导入集水箱...
全新原理和结构的污泥干化机。目前常用的污泥脱水处理设备包括近年来流行的板框压滤机、带式压滤机、卧式螺旋离心机和螺旋堆料机。然而,这些基于不同工作原理和结构特点的加工设备在滤饼含水率、加药调理、能耗、环境污染、自动化和智能化生产等方面存在诸多问题。为此,江苏博鸿提供一种新原理和结构的污泥干化机,可以实现污泥深度脱水干燥,无需加药和调理,更安全、更环保、更、更智能。
江苏博鸿干燥技术人员提供一种污泥干化机,在不需要加药调理的前提下,实现污泥深度脱水干燥,更加安全、环保、、智能。
污泥干化机采用以下技术方案:污泥干化机,包括底座、固定设置在底座上的外筒和位于外筒内部的转鼓,外筒和转鼓之间形成环形空腔;外筒底部设有进料口和出料口;外筒内壁与转鼓外壁之间的距离从进料口到出料口逐渐减小,外筒的一端固定有法兰,法兰的内圈设有轴承,轴承的内圈设有轴头,轴头内沿轴头轴向设有多个排水孔。
以上信息由专业从事圆盘污泥干化机价格的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/4/30 7:33:45发布
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