喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、提取物喷雾干燥机----说明
1、提取物料液条件
物料名称： 盐藻悬浮液
初水分: 90%
终水分: 5%
处理量： XX
料液温度： 20℃（常温）
2、提取物喷雾干燥工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：电加热
进风温度： 140-160℃（设计按150℃）
排风温度： 60-80℃（设计按70℃）
提取物喷雾干燥机由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
3、提取物喷雾干燥机----供料系统
供料泵采用蠕动泵可将浆液均匀的输送至,加料速度可自动调节。特点：采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单，流量与转速同屏显示简洁直观，人机界面友好。具有流量校正功能，当流量发生偏差时可通过此功能进行校正，从而满足用户对流量精度的要求。
4、提取物喷雾干燥机----加热系统
通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫和灰尘类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。
5、提取物喷雾干燥机----干燥室
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气通过初效过滤器空气再通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门侧面，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为55°，配制气锤振激机构，以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承,内胆为2mm不锈钢304镜面板制作,外包板为304.
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机--设备优势
江苏博鸿制造的喷雾干燥机解决了连续生产后仍存在严重粘壁现象，成品因太细吸水性太强，产量很低，成品不易收集，并很难达到干燥效果。具体有以下三种情形:
1、物料不干的湿粘壁:因进风正常在120-140°C，雾化液滴与热风蒸发强度比较低，固体粉尘易不干，解决情况经常需要放大塔径和塔高，造成制作难度增加、制作成本高缺点；采用冷风或水夹套后，在塔壁上粘料后，具有缓解温度高变，但粘壁后物料还是会高温变性；并且因冷夹套散热作用、热损失特别大；对于同时具备热粘性、强吸水性的物料也不适用；经常出现塔径设计不对、塔高设计不对；特别是固体悬浮剂喷雾干燥机和喷雾造粒机生产小颗粒物料时更易出现这种情况；热风与液滴热质交换后，风的湿度较大，碰到冷壁后极易让粉尘吸湿。
2、物料的静电粘壁:因对比文件方法正常生产的颗粒直径在200〜600目，经常出现因粉尘直径太细产生静电粘壁的情况，另气流喷雾干燥机更容易产生这种情况；出现静电粘壁时，解决难度较大，需要增大物料颗粒直径、从塔的材质上想办法，并且很难解决。
3、达到溶点、粘点温度时的热溶性溶壁:经常出现于低溶点的物料，比如玉米浆、多糖、中药浸膏、香蕉、番茄等物料，此种物料同时又伴随着强吸水性、耐温性不高的特征，在热风温度不高时出现烘干度不够现象，在温度达50-80°C以上时，又表现出热粘性、高温变质现象，采用普通的干燥方式很难加工、甚至加工不出来；这些物料目前基本上都是添加大量辅料来进行生产，造成含量偏低、环保污染等各种不良现象。
江苏博鸿干燥可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的作用。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、高速离心喷雾干燥机--设备优势
1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；
2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；
3、 空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；
在闭路循环干燥流程中，干燥介质往往为惰性气体，如氮气或二氧化碳气体，加热后的大温惰性气体，进入干燥设备与湿物料进行热质交换，湿物料得出干燥，并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来，湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿，较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热，如此不断循环。聚乙烯催化剂闭式循环喷雾造粒干燥机工艺流程:
(1) 进料：设备的进料采用位差进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速。
(2) 干燥：系统充氮后，设备内部的风经过风机驱动;进入过滤器过滤，加热器加热进入主机;在主机的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换(带走溶媒，留下热量);随后进入除尘器，细粉再次被截留;随后进入冷凝器，再次进行传质传热的双相交换(带走热量，留下溶媒)，之后再回到风机，实现循环。干燥时设备内部与外部无任何。
(3) 出料：设备出料时打开设备料筒下部的翻板，启动真空吸抖装置，将物抖吸走。
以上信息由专业从事喷雾干燥机价格的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/5/2 9:58:25发布
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