卧式转鼓薄膜蒸发器，高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置--设备简述
卧式转鼓薄膜蒸发器是江苏博鸿干燥公司开发的一种新型薄膜蒸发器，用于处理蒸发装置排出的高浓度母液（釜残液），是高浓度废水（高盐废水）尾端处理的关键设备。
高浓度废水基本来源于蒸发装置或精馏塔釜底外排的母液，有机物和无机盐浓度均很高，无机盐处于饱和状态，COD高达5万左右或以上，而且有很多高沸点有机组分，是常规的蒸发装置所难以处理的，比如多效蒸发装置（MEE）、热力再压缩蒸发装置（TVR）和机械式再压缩蒸发装置（MVR）。
卧式转鼓薄膜蒸发器主要由转鼓（包括圆柱形筒体、端盖、轴等），布膜装置（包括料槽等）、刮料装置（包括、支撑架、压力调节器等）、传动装置（包括电机、减速装置、齿轮或链轮等），热源进出口装置、以及产品（固体物料）输送装置等组成。
卧式转鼓薄膜蒸发器--工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器，是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料（呈薄膜状）以热传导的方式进行连续操作的蒸干（干燥）设备，料液经布料装置（或者受料盘）在回转的转鼓外壁上形成液膜，被转鼓内筒连续通入的热源（一次蒸汽、导热油等）加热而蒸发，料膜干燥后粘附在转鼓外壁，干物料由转鼓另一侧的固定刮下，然后经排料装置（螺旋输送机、溜槽等）排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上，本设备为下部进料转鼓浸液式布膜，适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料，它是将转鼓浸入料液中，在转鼓的转动过程中直接成膜，转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内，形成的膜厚为0.5-1㎜，比较均匀。
一、滚筒刮板干燥机工艺特点
1、江苏博鸿干燥双滚筒刮板干燥机的机身打破了传统模式。这种结构及材料^坚固且异常的稳定，重量分布几近^。
2、先进的安全系统有助于为筒体提供主动保护。
3、TGX成熟的减震避让技术可提供更完整，更^的保护。
4、筒体和机身的精度更是达到了头发丝的15分之1，确保运行的稳定要优于美国的同类产品。
二、滚筒刮板干燥机设备优势
1、干燥速率大：由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m².h)的汽化强度，比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
3、热：是国内首台热效率达到90%以上的双滚筒刮板干燥机；
4、干燥时间短：物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
一、滚筒刮板干燥机原理
热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。在现有设备工艺基础上，开发出一套高盐母液废水干化的新工艺，是一款特别适合针对高盐母液废水干燥的滚筒刮板干燥机。对产生的废气可进行冷却处理。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
二、江苏博鸿滚筒刮板干燥机优势
1、干燥速率大：由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度，比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
滚筒干燥机采用连续间接干燥方法，可缩短保温时间，同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险，而且使产品能够保持其的特性，如味道、气味、质地等。
滚筒刮板干燥机干燥过程滚筒烘干机的滚筒主体内部由蒸汽加热。铸铁的特殊成分使干燥机具有多种有利性能：即使在高蒸汽压力和高温下也能保持的形状，具有出色的“刮削性能”。
蒸汽加热使滚筒表面的温度分布均匀，从而使产品质量保持一致。蒸汽在干燥滚筒内部冷凝。冷凝水不断地从滚筒中排出，以便在滚筒内部保持尽可能大的表面积用于蒸汽冷凝。蒸汽系统是一个封闭系统，这意味着产品不能与蒸汽或冷凝水接触。
根据滚筒干燥机的设计，产品以薄膜形式连续施加在主滚筒的底部或顶部。当滚筒旋转并在内部加热时，产品在滚筒表面的外部干燥。短暂暴露于高温可降低产品损坏的风险。水或溶剂蒸发并将过程留在顶部。如有必要，蒸汽也可以在滚筒周围局部吸出。干燥后的产品薄膜终到达刀并被刮掉。
以上信息由专业从事滚筒刮板干燥机厂的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/5/6 9:35:52发布
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