污泥实现双重加热且水蒸气不易凝结、污泥干化的圆盘式污泥干化机。壳体外增设中空蒸汽夹套，在原有内部圆盘热轴加热的基础上，实现从外部对污泥的加热，通过双向加热，可实现对污泥的均匀加热，圆盘热轴加热时热量散失少;在壳体内上部设有集气室，可使污泥蒸发后的水蒸气进入集气室内，通过保温管保持恒温，水蒸气不致凝结后再次进入污泥，可有效保障水蒸气从出口排出，从而使污泥干化效率得以提高。
污泥低温干化技术适用于市政污泥，酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等工业污泥，污泥减容量达80%，从而大大降低企业生产成本。
● 可直接将85%含水率污泥干化至10%；
● 污泥在70℃以下低温干化，干料为颗粒状，无粉尘危险；
● 能量循环利用，无需热源无废热排放，1度电可除3~4公斤水，无其他药剂费用，运行成本低；
● 采用密闭式干化模式，无臭气外溢，无除臭和烟气处理装置；
● 无复杂的土建设施，设备安装简单，节约土建成本；
● 全自动运行，可实现无人值守，干化温度和出泥含水率任意可调。
● 空心圆盘桨叶干燥机--工作原理
物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，大大提高了传热系数。物料在空心桨叶附近运动。空心桨叶轴由传动系统驱动，热介质（蒸汽、热水或热油）通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。
注：
1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动，上表的相关数据仅供参考；
2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa，设计温度为150°C，也可根据用户需要设计。
● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点
1、结构紧凑、占地面积小。
2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。
3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。
4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。
5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。
6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。
7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。
8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。
工业废渣污泥圆盘式桨叶干燥机--设备优势
江苏博鸿成功解决了圆盘式桨叶干燥机的一个构造问题并提供了一种实施方式，具体为干燥机滚筒内壁顶部的结构，其实现了便捷而有效的清洗，而不需要在各个阶段清洗前安装清洗头以及在清洗后将其移除。
对因工艺需求浸泡于溶剂或与溶剂混合的粉末或颗粒混合物进行干燥，移除处理后物料仍残留的物质，溶剂和其他混合物需要从卧式桨叶干燥机中清除。干燥机内部(内壁，边缘，转子桨叶)需被清洗。比如当清洗残留物时，需按如下步骤执行清洗:
步骤:用饮用冷水清洗，用清洗剂清洗(一次或两次)，用饮用冷水洗涤，用干净的纯净水洗涤，用热气流干燥。
在清洗现有圆盘式桨叶干燥机前，必须安装任何形状的清洗头，为达到此目的，可预见需在干燥机滚筒圆周安装法兰。清洗头在干燥机干燥过程中被移除，因为清洗头的设置将干扰带桨叶转子的自由转动，反之，在清洗阶段，即在转子非运转阶段，清洗头处于插入状态。
清洗头伸入干燥机内部以至于带桨叶的转子无法在清洗时转动。清洗头因此被布置于滚筒顶部圆周，使得喷射液体在清洗过程中无法到达滚筒所有部位以及静止的桨叶转子。
以上信息由专业从事真空圆盘污泥干化机的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/5/7 12:28:46发布
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