6、危废污泥圆盘干化机--节约
占地面积小,无复杂土建结构、基础设施,节约土建成本;设备安装简单,安装调试周期短;可安装在室内外,节约土地面积。
7、危废污泥圆盘干化机--耐用
采用不锈钢等耐腐蚀材料、换热器采用腐材料,防腐处理,使用寿命长;运行过程无机磨损,使用寿命15年以上;无易损、易耗件,使用方便管理。
8、危废污泥圆盘干化机--适应性强
适合城市污泥分散干化+集中处理技术,可较好解决城镇污泥处置难问题;不受外界环境温度、湿度影响,使用各地区使用要求。
9、危废污泥圆盘干化机--技术
采用污泥用除湿烘干技术;干燥效率快,同时节约大量的风机能耗;独立分层分部系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;传送、进料电机采用变频无级调速,适合不同含水率(10-49.99%)。
污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备污泥干化的设备——桨叶式干燥机和圆盘式干燥机的比较
一、外型、工作原理和图片
1、桨叶式干燥机
工作原理:干燥机主要由夹套,双轴(或四轴)栔形叶片和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。栔形叶片对污泥切割搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。
2、圆盘干燥机
工作原理:干燥机主要由夹套,单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片的热传到被间接加热干化。盘片对污泥没有切割,而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用,对污泥进行搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。
污泥干化机,有着非常广泛地干燥范围,能够让客户进行选择。 干作业能力也很强,从每小时100公斤一直到数十吨不等。 机械设备结构合理,不占地方。 不仅降低能耗,还降低运营成本。 由于使用了气体交换器,以及蒸汽锅炉,因此系统软件具有更高地热效率。 与传统得干燥系统软件进行比价的话,污泥干化机设备得能耗可降低20%-30%。 干燥得实际效果是非常明显的。
污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备桨叶式干燥机和圆盘式干燥机的比较--对比说明
1、两种设备在发达国家都经长期使用运行,都较为成熟;
2、工作原理非常近似,外壳中空有夹套,中空轴和中空叶片(盘片),属压力容器,均为间接加热干燥设备;
3、工程实施时外部接入条件要求基本一致,只是设备外型尺寸稍有不同,在污泥干化工程上可以互相替代;
4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用,因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥,由于栔形桨叶不是等截面,不能使用刮泥刀,因此将导致干燥面粘附污泥,影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘干燥机的盘片对污泥完全没有切割力,但设有刮泥刀,完全可以适应高粘性污泥,刮泥刀的检修甚至更换非常便利,费用低;(参考上图)
5、耐磨和安全性。中国污泥的含沙量约比发达国家多一倍,因此设备选型应充分考虑耐磨性。桨叶干燥机的空心栔形桨叶是压力容器,内部有0.3~1.3MP的压力,是设备的结构件。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命;同样作为压力容器,圆盘干燥机的盘片也是结构件,内部有0.3~1.3MP的压力,盘片对污泥完全没有切割力,因此不易磨损,对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器(小片钢板,靠螺栓固定在盘片边缘,非结构件)的作用,更换方便,维修费用低;
6、单台设备处理能力主要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300M3的换热面积,设备难以大型化;圆盘干燥机可以做到400~500M3的换热面积,单台设备处理能力更大;
7、桨叶式一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低;
因此,可以得出以下结论:在投资成本,运行安全性、可靠性,连续运行时间,运行费用等方面,圆盘式干燥机有突出的比较优势。
污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机一、物料参数和
1、干燥物料名称:耦合生物污泥
2、湿进料初含份:≤80%
3、干燥后终含份:≤30%
4、设备材质:物料接触304不锈钢;
5、处理量要求:湿料3000kg/H(每天24小时);
6、污泥PH值:6~9中性;
7、热源:0.3MPa蒸汽加热式热水箱;
8、热源温度:95 ℃.(客户自备)
9、加料温度:20℃.
10、排放:凝结冷凝水排放
二、初步计算
1、耦合生物污泥处理量:
G湿= 3000kg/H;
2、水分蒸发量:
W水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/H;
3、≤30%半干料产量:
G干= G湿-W水=3000-2143=857kg/H;
4、水分蒸发的总热耗量:
Q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/H;
5、 湿物料和水升温所必须的热量:
Q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/H;
6、 Q总=Q1+Q2=4843180+504000=5347180kj/H;
7、真空干化机蒸发面积计算:m2/=8.5k/h/m2;
(物料从80%烘干到30%左右真空负压干化每平方蒸发经验值)
8、总需有效换热面积:W水=2143÷8.5=~252m2/H;
9 、实际生产10%余量:252×1.1=~280m2/h/可达到要求;
10、热源热水循环量:5347180kj÷(4.2×965×(90-75))=88m³/H
11、实际运行15%余量:88×1.15=101m³/H/可达到要求;
12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/H(0.3MPa蒸汽热值2726kj/kg)
以上信息由专业从事江阴圆盘式污泥干化机的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/5/8 13:06:55发布
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