1.耐真空:使物料可在真空下操作;
2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;
3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮1刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉;
4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
行星搅拌机是的运行工作原理是什么?在很多加工单位都很重视搅拌机的安装和应用情况,因为搅拌机在运行期间可以将不同类型的材料进行混合操作,让这些材料在混合加工的过程中完成物理化学反应,同时也可以通过这样的加工方法解决加工难题,目前市面上推出的搅拌机种类比较多,而很多厂家在购买使用搅拌机时都会将行星搅拌机作为首1选设备,那么这种搅拌机是选用什么工作原理制作而成的呢?三、当行星搅拌机料筒装料推入机座时,首先要固定好料桶,当行星架与料桶密封后,方可运行设备,以防止,行星架的转动,伤及操作人员。
在安装使用行星搅拌机时,可以高1效完成加工流程,使用设备期间不用担心会留下任何操角,设备在结束加工时,不会有任何残余,只要工作人员在投放材料时按照一定的比例和种类进行投放就可以保证充分混合加工效果,设备也因为选用了先进的制作技术而有效提升了工作效率,所以在使用设备的过程中不容易出现故障问题,还可以为厂家降低应用成本。小编为大家提供帮助,指出了双行星搅拌机调试时要注意的事项,供大家学习参考。
设备操作人性化、安全
整机可进行自动化控制,操作简单:
采用双柱液压升降系统,机器上升、停止、下降等操作简单
成品出料干净,且料桶易清洗
操作平稳、快捷、方便的同时,也保证了设备操作的安全性
搅拌过程无死角、无爬坡,拥有更好密闭性
测温准确性,可以快速加热冷却,加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示。
高转速,低噪声,高稳定性的混合设备
三、物料不粘壁,出料干净
360度无死角设计,保证物料搅拌均匀。
在双行星搅拌机的行星架上的刮壁刀可以轻松使桶壁无滞留料。
同时辅以刮片式搅拌桨,可以对料桶底部进行刮拭,避免了搅拌死角,大大提高了物料的混合效果,保证了成品的品
质。
四、非标定制性
双行星混合搅拌机是一种非标定制型设备,可以按照客户的物料特性与生产工艺进可设计定制生产。以下进行以下定制:防爆型,真空型,加热型,带PLC控制智能型,在材质方面也可以根据您的要求为定制选择。
以上信息由专业从事宜兴双行星搅拌机公司的无锡宝沃雷克于2024/4/27 8:38:59发布
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