数控无心磨床的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给,数控无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有的短轴和套类的工件等等。在数控无心磨床的生产率比较高的情况下,可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势,在进行大量生产的情况下,可以让不是非常熟悉的人来操作。
数控无心磨床从到厂到使用需要注意以下几个方面:
到厂安装就位时:
1.工厂地面的承重力及占地面积,如地面承重不够,会影响基准精度跑失;
2.液压油及润滑油的油品选择,须采用新油,旧油内有杂质,容易堵塞油管的顺畅性,影响了运行速度,导致导轨的磨损,造成机床爬行,精度走失。润滑导轨油采用导轨油,须注意磨床的型号,准备足够的油量;
3.电源线的用电匹配,如电线过细会发生电线发烫,负载过重,造成电线短路跳闸,影响工厂用电生产;
4.机床卸货就位时,须保证卸货设备足够的承载力,过道够设备移动的空间,不会造成机床的碰撞及人员。
数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等
该磨床主要适合用于φ2-50MM长度145毫米以内的阶梯轴及光轴的外圆磨加工。广泛用于汽车、摩托车、缝纫机、电动机轴类的外圆磨加工。适合于批量校大的加工用途。 床身采用V型导轨组合平导轨,提高了进给直线度及使用寿命,结构特别适用于横进给磨削法。
数控无心磨床的锥度误差:
1、前导板向导轮方向倾斜,引起工件前部直径偏小,或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小,调整前后导板,使与导轮母线平行,且在同一直线上。
2、磨削轮修整不准确,本身有锥度,根据工件锥度的方向,调整磨削轮修整器的角度,重修磨削轮。
3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时,应调整托板前后的高低或者修调托板。
4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时,需要重新修整磨削轮和导轮。
以上信息由专业从事数控无心磨床价格的无锡诚象智能于2023/2/1 12:04:13发布
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