现象1。收卷辊空转时，直径不断增大，由φ235mm（小的值）一直增大到φ800mm。
分析处理。由程序块SB81第三节程序可知，标志位F184.6=0时，允许直径计算；F184.6=1时，不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时，标志位F184.6=0才允许直径计算。
反向推理可知，收卷辊空转直径不断增大→F184.6=0允许直径计算→电流实际值大于电流设定值→调速控制板A2.02电流放大系数偏小。一、按START启动收卷机卷芯A、B，破膜时按INTRODUCTION使卷芯转到穿膜位置（气刀侧），并缠上胶带。图1中R625是影响其电流实际值的电阻，R625阻值偏小，导致电流放大系数偏小。将R625阻值调大，通过编程器PG635测试功能可看到标志位F184.6=1时，电流实际值小于设定值，不允许直径计算。计算机复位后，收卷辊空转时能保持直径φ35mm不变，故障排除。
现象2。薄膜在收卷过程中，直径增大过快，超过大的直径值φ800mm，未到长度设定值就提前收卷。
分析处理。收卷控制程序设定了两种情况可启动自动收卷系统收卷：(1)当实际收卷长度等于或大于设定收卷长度时；(2)当实际直径值大于程序设定大的直径值（φ800mm）时。
正常收卷情况下，在设定的长度范围内，卷取直径不会大于大的直径值（φ800mm )，表1、表2为正常收卷和提前收卷时各参数实际值，其设定长度为14 480m，薄膜厚度为22.5um。
收卷转矩可诱导产生通过卷取辊中心的一种力，它通过卷料层传递并收紧内包层。同时，较小的压力还有助于减少对纸张的损伤、延长瓦楞辊使用寿命。在中心收卷时，这个转矩被用于产生卷料张力。因此，“张力”和“转矩”有着相同的收卷原则。只是，当压力辊被驱动来控制卷料张力时，通过辊中心引起的转矩能够被独立地控制，用以调节收卷料卷的硬度分布。
薄膜收卷通常被称为一种艺术。这是因为设置和调整会随着以下参数的不同而不同：
1.收卷机的类型和设计；
2.收卷的卷料（厚/薄、可延伸/不可延伸、滑性/黏性）类型；
3.收卷的料卷宽度；
4.收卷操作的速度。
针对卷料材料，有三种基本的收卷工艺：中心收卷、表面收卷和中心-表面（结合了中心和表面）收卷。每个过程使用一个或多个收卷原则来控制料卷硬度。
一台中心收卷机可以是一台间隙收卷机，其中只有张力被用来控制料卷的硬度。一台中心收卷机还可以包含一个送料辊或压力辊，使用张力和辊隙来控制料卷的硬度。在中心收卷中，通过辊子中心的主轴转矩提供卷料张力。
中心收卷的一个优点是可以卷取更软的料卷。这种转位式收卷机能提供快速分度和快速的收卷。中心收卷的缺点是对大料卷直径的限制，这是由于通过滑性卷料层施加的转矩引起的。此外，中心收卷机在辊筒更换过程中产生废品的可能性较高。
转位式中心收卷机的优点总结如下：
1.适合收卷软的料卷（如带有测量带的卷料）；
2.适合收卷高粘性的薄膜；
3.适合收卷小直径的料卷；
4.双向收卷时易于设计；
5.能够提供无胶粘的转移。
收卷机的分类形式多种多样，按照卷取的原理一般分为表面收卷、中心收卷、表面跟中心结合式收卷、间隙式收卷等形式。按照收卷的盘数分为单盘收卷机、双盘收卷机等形式。按照收卷的工位又分为单工位收卷机、双工位收卷机、多工位收卷机等形式。
表面收卷是利用表面卷取辊与被卷取材料的表面摩擦，来实现对膜卷的驱动而实现收卷的，所以又称为接触式收卷机或者摩擦式收卷机。常用的表面摩擦卷取形式有单辊表面收卷和双辊表面收卷两种。
以上信息由专业从事铜带收卷机厂商的无锡大科机械于2024/4/26 9:29:16发布
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