现象1。收卷辊空转时，直径不断增大，由φ235mm（小的值）一直增大到φ800mm。
分析处理。由程序块SB81第三节程序可知，标志位F184.6=0时，允许直径计算；F184.6=1时，不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时，标志位F184.6=0才允许直径计算。
反向推理可知，收卷辊空转直径不断增大→F184.6=0允许直径计算→电流实际值大于电流设定值→调速控制板A2.02电流放大系数偏小。图1中R625是影响其电流实际值的电阻，R625阻值偏小，导致电流放大系数偏小。将R625阻值调大，通过编程器PG635测试功能可看到标志位F184.6=1时，电流实际值小于设定值，不允许直径计算。一般收卷辊的线速度设定为牵引机输出速度的105%～110%，实际上，由于薄膜的弹性及张力力矩的影响，收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。计算机复位后，收卷辊空转时能保持直径φ35mm不变，故障排除。
现象2。薄膜在收卷过程中，直径增大过快，超过大的直径值φ800mm，未到长度设定值就提前收卷。
分析处理。收卷控制程序设定了两种情况可启动自动收卷系统收卷：(1)当实际收卷长度等于或大于设定收卷长度时；(2)当实际直径值大于程序设定大的直径值（φ800mm）时。
正常收卷情况下，在设定的长度范围内，卷取直径不会大于大的直径值（φ800mm )，表1、表2为正常收卷和提前收卷时各参数实际值，其设定长度为14 480m，薄膜厚度为22.5um。
一台中心-表面收卷机可以进行中心收卷和表面收卷两种工艺过程。中心-表面收卷需要采用所有3个收卷原则。卷料张力是由连接到送料辊或加压辊以优化纵切和卷料展开的表面传动装置所控制。在收卷过程中，来自卷料张力载荷传感器的反馈对传动装置进行微调，以控制恒定的卷料张力。在使用开卷校平机之前，先要对其进行准确的定位，这样才能保证较高的加工精度。施加于卷取辊的送料辊载荷控制着辊隙。中心传动装置的转矩得到控制，为所需的料卷硬度分布产生所需的卷绕张力。
中心-表面收卷的优点在于，收卷张力可以独立受控于卷料张力。对于高张力的应用，中心-表面收卷机可以从拉伸功率中受益，从而允许使用小的中心传动装置。中心-表面收卷的缺点是收卷设备比较昂贵和复杂。
中心-表面收卷机的优点总结如下：
1.适合收卷高滑性的薄膜至更大的直径；
2.适合纵切和卷取可延伸的薄膜至更大的直径；
3.适合逐渐减小卷绕张力，而不会影响薄膜的宽度；
4.能够在不拉伸卷料测量带的情况下提供卷绕张力。
收卷机主要用于轧钢机械中带钢的卷取吗？收卷机主要用于轧钢机械中带钢的卷取，其主要部门由动力控制系统、涨缩机构、接料装置及液压控制系统构成。放卷机的长处:放卷机具有结构简朴，制造用度低，对卷绕不整洁的卷筒状膜料亦可按要求放卷的长处。
中间输送装置:用以将割台输送来的穗秆送入脱粒装置。 割台的割幅大小，根据谷物收卷机配用动力机的功率大小和脱粒、分离装置的通过能力来确定。有链耙式、带耙式和转轮式等类型。收卷机转轮式输送装置由输送槽和若干个带叶片或齿杆的转轮组成，转轮线速度约10～15米/秒,各个转轮速度由下至上逐渐。刹车装置：是采用了气动碟式刹车组件，以便能够对刹车力度进行调节。广泛应用于冷轧薄板行业，冷轧有色金属薄板、玄色金属薄板以及不锈钢薄板行业，已为众多冷轧带钢厂的轧机、酸洗线、脱脂线、镀锌线、镀锡线等出产线配套。带托辊式开卷机：底辊送料合用于下开卷焊管设备出产线。
单盘收卷机是金属板材校平的设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。中心传动装置的转矩得到控制，为所需的料卷硬度分布产生所需的卷绕张力。适合各种卷料之送料,可与矫正机一并使用,可选用无动力型,更大荷重可订制25吨,更大料宽可订制2000MM .
单盘收卷机自动对中系统（简称：开卷机CPC），用于使带钢连续而准确的按照预先确定的区域完成开卷操作。CPC系统是一个连续的闭环控制系统，由测量传感器连续测量板带边部的位置变化，计算出板带中心位置偏差，传送到数字控制单元，控制系统经过偏差运算将控制信号送到电液伺服阀 。对于双盘收卷机来讲只有把自身的优势给凸显出来，才会吸引更多客户们的管准的眼光，当广大客户有的想要使用双盘收卷机的时候，能够立即想起双盘收卷机的各种形状。伺服阀驱动液压油缸带动开卷机进行左右，使带钢侧向移动，以调整跑偏的板带回到预定的中心线上，实现板带自动对中功能。
以上信息由专业从事钢带收卷机销售的无锡大科机械于2024/5/6 7:55:22发布
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