1、增加轧辊尺寸和机架断面尺寸。2，可以用直径较小的轧辊（因无须在辊上开槽），轧制出腿较高、腰较宽的产品，并且可使其两腿内侧无斜度。为了提高成品轧件的尺寸精度，热带钢轧机的支承辊直径已由1141毫米增加到1632毫米。对于辊身长度超过4米的后板轧机，支承辊直径超过2米，机架立柱的横断面面积达100x10毫米，机座刚度系数达到10兆牛/毫米（1000吨/毫米）。
2、采用无牌坊轧机。根据虎克定律，受力零件的弹性变形量与其长度成正比。在设备构成上，则是有预应力机架、张力测量仪、轧制力负荷传感器、测厚仪、厚度自动控制系统以及板形检测和控制系统等这些。因此，减少机座的高度，使应力线长度缩短，也能提高机座的刚度。无牌坊轧机就是一种短应力线轧机，这种轧机没有机架，而是把两个轧辊轴承座直接连接在一起。由于取消了高度较大的机架，缩短了应力所经路线的长度，因而使机座的弹性变性减小。
3、采用预应力轧机。预应力轧机主要用在小型和线材轧机上，但在钢板轧机中亦有这种结构型式。它的特点是在轧机上采用增速轧制工艺，使得当带钢从精轧机出来，前端喂入卷取机后，精轧机、辊道和卷取机可以同时加速，大大提高了精轧机的速度。采用预应力压杆的预应力热轧钢板轧机。这种轧机比一般钢板轧机多了两个零件，预应力压杆5和预应力加载液压缸8.在轧制前，先把辊缝调至要求的位置，然后使液压缸8充液进行预应力加载。预应力加载的较小压力P。为轧制力的1.5倍。
合金工具钢对轧制温度要求比较高，比如珠光体型合金工具钢易过热或过烧，含Si较多时对脱碳非常敏感，故加热温度不宜过高，且初轧高温度一般控制在1000-1080度，含碳高的合工钢对形成网状碳化物比较敏感，为使网状碳化物破碎，终轧温度应控制在800-900度之间。四辊冷轧机，其是冷轧机中的一种，其名称的由来，是因为在这一种冷轧机中，有四个轧辊，所以，才将其称之为四辊冷轧机的。作模具用的合金工具钢属于含莱氏体共晶碳化物的马氏体钢，因含碳0.2%的高炭莱氏体共晶熔点低，故初轧温度约1100度，至于3Cr2W8V等钢，含碳虽不高约0.3%，但是它们在空气中冷却就能得到马氏体，也比较难轧制，因此初轧温度应控制在1150度以上，同时，终轧温度也应控制到大于900度。
弹簧就不一样了，一般含炭为0.6%--0.9%属于珠光体系钢，应加热到单相奥氏体轧制，此温度下塑性较好，同时变形抗力也小，但要防止了脱炭，故开轧温度较低，约1000-150度，含Si较高而且含Cr又低的弹簧钢易析出石墨炭，（尤以终轧温度低，冷却速度慢为甚），故终轧温度应大于850度，开轧温度应控制在1050度，含W的弹簧钢开轧温度要搞到180度，终轧温度应大于850度。四辊可逆冷轧机中的轧辊，其的辊形设计是很重要的，而且，从目前来看，还需要知道要达到怎样的轧制效果，这样才能进行正确和合理设计。
1轧机本体安装：
1)轧机底座安装
2)轧机机架安装
3)压下油缸安装
4)外支撑辊安装用支撑辊换辊吊具端头孔套住外支撑辊装入轧机。
5)压下齿条安装
6)轧辊支撑装配安装包括：平衡块、工作辊窜辊缸、轧辊交
叉头等。
7)下中间辊、上中间辊安装用支撑辊换辊吊具端头孔套住中间辊装入轧机。用操作侧和传动侧接轴托架托住中间辊。
8)上下工作辊安装用换辊支架支撑工作辊，人工将上下工作辊推进轧机。
9)工作辊和中间辊须按辊径配辊安装
10)换辊时辊缝值：
上中间辊与上轧辊小辊缝：2mm
上下轧辊间小辊缝：7mm
下中间辊与下轧辊小辊缝：3mm
以上信息由专业从事四辊轧机修理的无锡大科机械于2024/7/5 7:23:52发布
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