平衡气缸怎么调节压力：1、气压过大时：A、可能出现上死点停止时的超程现象，造成设备故障。B、滑块装模高度调整时，滑块电机负荷加大。C、因传动负荷增加，导致主传动噪声增大。不同吨位的模具重量使得整个滑块机构重量改变，因此在换模时必须进行压力调整，否则可能会导致压力机微调电机、装模高度调整电机、主电机在上行程或下行程因负载过大，损坏电机，严重会导致压力机连杆损坏。另外，平衡气缸压力对压力机的精度也影响很大，如果压力调整不当，会导致不良品的产生。
平衡气缸怎么调节压力:1、将滑块开到行程中间位置,关闭主电机；2、用“寸动”行程规范使制动器脱开，这时观察滑块动作，如果滑块下落，说明平衡气缸气压偏低，如果滑块静止不动或非常缓慢地上升，说明气压调整正确，如果滑块上升较快，说明气压偏高，必须降低；3、也可开动滑块装模高度调整电机使滑块上升或下降，测量该电机电流，若上升与下降时电机电流基本相同，也说明平衡器气压调整正确；4、根据测式结果用手动阀进行调节或通过触摸屏设定新数值；5、再次用“寸动”进行测试，直到滑块动作达到规定要求。
平衡油缸漏油该如何处理？1、平常使用时，我们还要注意经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。2、平常我们在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转3-5个行程后再进行工作。这样做的目的是排尽系统中的空气，预热各系统，从而能够地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体炸裂现象，这样就会损害密封件，造成油缸内泄等故障。
以上信息由专业从事加工中心氮气平衡缸厂家的无锡德月电机制造于2024/5/2 8:21:10发布
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