大部分钢厂做成成品前基本上都会用得着酸洗线。以板卷材中的镀锌卷(板)为例。原料为热卷(即C料);热轧卷原料购进回来时,表面及外围未做任何处理,也没有任何保护,所以基本上购进回来的原料(C料、热轧)表面上都会有锈蚀、锈迹;在运输、搬运过程中也会粘上各种杂质。而做成成品前,须对表面的铁锈和杂质进行一个清洗,这个清洗的过程就是用铬酸盐进行处理,以清除表面的铁锈和杂质。在表面进行涂镀(即镀锌时)表面用铬酸进行处理会使得钢板表面有一些细密的,看不见的小凹凸的小坑,可以使得镀锌时,锌层的表面附着力更强。
将酸洗、冷轧两个工序结合在一起的方法。主要是使用一套圆形旋转活套器和一个或几个螺旋式带钢转向装置。这种圆形旋转活套器在轧机改变生产计划或快速换辊时能储存足够的带钢,并维持酸洗线连续生产。螺旋转向装置使带钢的大转弯角度为90°,所以能够使带钢成直角或按所需角度由一个跨间转到另一跨间。无论设备如何布置,都能使通过酸洗线的带钢对准冷轧机。推拉式酸洗机组以其设备简单、投资少、生产成本低等优点,在中小型钢厂占较大的市场,具有较大的发展潜力。针对推拉式酸洗存在运行速度低、操作自动化程度低等问题,结合化学工艺段流程以及酸洗槽和清洗槽的结构特点,提出工艺段的技术改进措施,并指明今后的发展方向。连续酸洗生产线圆盘剪的基本结构与控制原理。无动力回转式圆盘剪位于月牙剪后用于按设定的宽度对带钢边部剪切。对圆盘剪的控制主要是根据带钢宽度和工艺要求完成距离调整。此过程控制系统已在马钢酸洗生产线取得了成功的应用。连续酸洗机组的缓蚀抑物剂的缓蚀率、抑雾率和酸洗速度,并进行评价,选择综合试验性能较好的试剂上线试生产.实践证明,通过缓蚀抑物剂的试验评估,充分了解了试剂性能,对制定工艺制度、指导生产、减少运行成本有着重要的作用.连续式酸洗生产线中的重要设备,剪切质量的好坏直接影响到后续轧制工艺。圆盘剪的主要结构和影响圆盘剪性能的两个主要因素——自动快速换边和剪缝控制做了详细分析,并根据实际使用情况给出了一套剪缝经验值。以上信息由专业从事推拉连续式酸洗线机组销售的无锡钢海冶金设备制造于2024/4/30 8:17:09发布
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