会带来一系列的环境污染问题,采用酸洗工艺对钢材或零件进行表面处理,由于钢材的品种、产品的规格和生产的规模各不相同,从而造成了在生产装备和生产环境方面有着很大差别。如酸洗槽体的密封、对生产设备的腐蚀、酸洗车间的通风排风、酸雾的排出和处理以及污水的处理和排放等方面,处理方法和处理水平相差悬殊。从而会带来许多环境保护方面的问题,而需要一一加以处理和解决。
酸洗部分的工艺特点及设备组成,开发了以带钢跟踪、速度控制、张力控制为的自动化控制系统。实现了对带钢焊缝的全程跟踪,为带钢连续生产线的自动化奠定了基础。提出了速度控制优化算法,使生产节奏更加紧凑,并采用了复合式张力控制方法,提高了张力控制的精度。系统投入以后,运行平稳,优化效果明显。连续酸洗线传动辊道改造的设计与安装实践。面对高昂的原材料价格和日趋激烈的市场竞争,世界钢铁工业的传统发展战略面临着新的挑战。硅钢作为一种软磁材料,是电力、电子和工业不可缺少的一种重要合金,硅钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。酸洗是保证钢铁产品质量的重要工序。酸洗的目的是除去钢材表面残留的氧化铁皮。氧化铁皮的存在,不但会给后续工序带来困难,而且对产品的质量和性能有大的危害。相对溶液而言,更适合于流动状态下的清洗作业;温度对溶液的清洗效果有一定的影响,随着温度的增加,的洗净效果明显增加;选取溶液作为清洗液,浓度为百分之2wt左右、流速1.13m/s、温度为90℃时清洗效果好;据清洗过的硅泥试样的结构和表面状态的变化,同时为了提高清洗效率和清洗效果,酸洗清洗时间选取为4~6小时;通过对酸种类溶垢优选试验、碱和络合性溶垢剂溶垢优选试验的结果进行研究和分析。以上信息由专业从事连续式酸洗线设备的无锡钢海冶金设备制造于2024/12/15 6:56:11发布
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