1、陶器易碎，转移、储存进程 中简单损坏；
2、陶坛体积小， 每只陶坛仅盛酒22.5～25 kg，1 万t 酒需灌装成近44 万只陶坛储存，需简易库房近 24 万m2，规范库房16 万m2 左右，贮酒库房占地面积很大；
3、坛壁毛细孔多，贮酒损耗大，寄存一年的正常损 耗在2%以上。有的陶坛储存数年后，酒只剩下半坛；
4、陶坛渗漏、疵点较多，需求常常修补，保护作业量大；
5、陶 坛无法机械化，需求人工封口、汽缸、打酒，繁琐且功率低。现在，黄酒出产从输米、浸米、蒸饭、发酵到压榨、杀 菌、煎酒的整个出产进程均已完成机械化操作，陶坛贮酒 成为影响黄酒出产全程机械化的掣肘环节。
1.在操作压力上的特点
不锈钢储罐的操作压力一般都比较高，我们都知道，罐内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成。假如罐内的压力出现波动大，此时就有可能出现操作不稳定的现象。该办法中，选定另一种金属(实践中多选锌或铝合金)作为阳极，被维护的金属作为阴极。突然压力升高也有可能会超过正常压力的几倍，但是不锈钢储罐完全能够承受这些压力。所以，在操作压力的特点上，不锈钢储罐具有明显优势。
2.结构优势
不锈钢储罐的结构跟其他相关设备差不多，存在的不同点是传动装置、搅拌和加热冷却装置，在与其他相关设备的优势上，其可以改善传热条件，能够让反应温度控制在一个正常的水平下，而且也不会强化传质过程。
3.操作温度上的特点
通常情况下，不锈钢储罐的操作温度都是比较高得，一般在进行化学反应的时候，因为都需要在符合一定温度的条件下进行，所以对不锈钢储罐的要求就是要能够胜任高温。让其具有既能够胜任高压也能够胜任高温。
运用方法：视锈蚀程度，在计量水中，投入6~40%的中性除油 除锈剂，在30~80℃温度下清洗6~12小时，剖析体系中总铁离子不 变时，完毕清洗，排完废液后直接进行钝化处理。若快速枯燥后 无须钝化。 三合一清洗剂 一般碳钢制工业设备，如管道、塔器、容器、换热器、加热 炉、密封舱等，或许成套工业设备，在装置前和修理中可能需求 进行除油、除垢、除锈和钝化等化学清洗处理，以进步产品纯 度、进步换热设备换热效率，削减能耗和冷却 水用量。现在用于成套设备或设备典型的清洗流程如下： [1]脱脂清洗→排出(废液处理)→水冲刷→酸洗→排出(废 液处理)→水冲刷→漂洗(柠檬酸处理)→中和(氨水处理)→ 防锈处理(钝化)→排出(废液处理)→完毕。结构优势不锈钢储罐的结构跟其他相关设备差不多，存在的不同点是传动装置、搅拌和加热冷却装置，在与其他相关设备的优势上，其可以改善传热条件，能够让反应温度控制在一个正常的水平下，而且也不会强化传质过程。 现有工艺一般运用碱性物质(磷酸三钠、碳酸钠 等)进行除油和脱脂，然后进行酸洗除锈(盐酸、硫酸、柠檬酸等)，终在碱性条件下进行钝化。在不同体系 中进行有必要分步完结，形成清洗流程杂乱，工序繁琐，并且需求 高度的清洗技能和人员，一起清洗时有些质料不光有毒性并 且有严重的气体发作，污水排放量大，对人体和环境危害极大， 危险性高。 经过研讨，咱们开宣布一种以磷酸为主剂的除油、除锈、防 锈“三合一”清洗剂，可在新建设备(如：管道、储罐)上一次完 成除油、除锈和防锈工序。
储罐的防腐首要分为外壁防腐和内壁防腐 。 外壁防腐与一般的钢结构防腐蚀涂装体系和要求是共同的，罐外壁属保温层内的防腐 。 内壁的防腐则较为杂乱，要考虑到不同的介质 、 温度 、 pH 等许多因素 。放置防腐储罐的场地四周应有良好的排液地沟与稀释设备,在不能操控储罐液位的情况下，应在储罐上装置溢流口，以防液体溢出，形成不必要的损伤。 在不同施工阶段都要进行详细的查看，包含现场查看 、 结构和清洁查看 、 外表处理查看 、 施工查看 、 终究查看 。 要确保成功的储罐防腐涂装，除了选用适宜的涂料产品外，更需求高本质的涂装施工设备，以及严厉的质量操控程序 。
以上信息由专业从事钢衬PE离子塔厂家的无锡格欣化工设备于2024/4/18 13:52:38发布
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