整个焊接过程由系统自动编程，只需输入管径、管厚即可实现自动环缝焊接;根据焊缝要求，还可以对焊缝电流大小、转速、时间等参数进行微调，保证高质量的焊接实现。采用纯气作保护气体，焊缝均匀美观。焊接过程全程水冷却，确保焊枪长时间工作。该设备采用大量进口元器件，使设备的耐久性和性能达到与进口焊接设备相同的焊接水平。高性价比使我们的焊机得到了国内外客户的高度认可。
全位置管管自动焊在焊接前需要做哪些准备呢？
1、首先对所焊接工件的坡口角度有着严格要求，需要坡口的角度保持一致，因为自动焊在焊接时是重复设定好的程序的，所以工件的坡口角度不能来回变化，要和设定程序时的坡口保持一致。
2、工件焊口周围端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物要清理干净，以免影响焊接效果。这一点在手工焊时也是要做到的，油污、铁锈等都会影响焊接质量，一般管管的焊接都是需要打压还有做探伤等检测的，所以除污这一步骤是很重要的。
3、要在清洁无风的环境下进行焊接，尤其是开放式的管管自动焊，这一点也是和手工弧所要求的是一样的。
4、由于全位置管管自动焊需要360度旋转焊接，所以即使是填丝焊接焊丝的直径也不能过粗，一般1.0/0.8为常用的焊丝直径。
全位置管管自动焊的突出点
一致性控制：
通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。
环境敏感性降低：
封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化，同时受外界环境和风的影响很小。
狭小空间可达性：
对于非常狭小的空间，手工操作难以实现的操作位置，可以通过环缝自动焊来实现。
人为因素的影响：
手工操作，依靠于操作者的技术熟练程度和责任心；环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。
以上信息由专业从事管管118型枪头的无锡固途焊接设备于2024/4/29 12:50:17发布
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