焊接机器人开始只在点焊中得到应用，随着计算机技术、传感器技术的发展，弧焊机器人逐渐得到普及，焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了广泛的应用。
焊接机器人焊接时，操作人员须示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。由于须示教，所以机器人不面向多品种少量生产的产品焊接。其次须确保工件的精度，因为机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。
焊接机器人轨迹精度为±0．1mm，以此精度重复相同的动作。焊接偏差大于焊丝半径时，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径之内。焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平，操作人员进行示教时须输入焊接程序，焊枪姿态和角度，电流、电压、速度等焊接条，示教操作人员须充分掌握焊接知识和焊接技巧。
焊接机器人焊接过程中须充分注意安全，它是一种高速的运动设备，在其进行自动运行时不允许人靠近机器人，须设置安全护栏。操作人员须接受劳动安全方面的专门教育，否则不准操作。
如何减少电磁场对焊接机器人的危害？
焊接机器人不仅使焊接工作越来越简单，而且操作人员的工作环境也得到了很大的改善，可以说没有任何危害。
但要知道焊接机器人等设备必须提供稳定的电源才能保持良好的工作状态。 也就是说，电磁场会影响电源，这会对焊接机器人的焊接工作造成损害。
为了减少焊接机器人存在电磁场造成的损坏，首先要确保焊接电缆和环形电缆连接在一起。 焊接机器人焊接时，尽量避免将电缆焊接在肩部或将焊接设备焊接电缆缠绕在身体周围。
工业焊接机器人广泛运用与各大生产车间，提高生产效率，生产质量，减少焊工手工焊负担，有智能数控操作器，简单易学，对于焊工来说是个福音，那么，你知道工业机器人有哪些优点么
在现代化生产线中，越来越讲究的是柔性化生产。机械设备自动化是这个世纪制造业发展的大趋势，机器人产业将是一个阳光产业，未来的世纪是机器人技术发展的世纪，人类将从单调繁杂的体力劳动中解放出来，从事更加富有创造性的工作。、 自动生产线和自动化程度高的加工设备已经成为今后制造工厂的一个必然趋势。
焊接机器人对挖掘机结构件的焊接应用：1、明确产品的生产周期。随着各领域中对挖掘机需求量的不断增加，对焊接工作也提出了挑战，焊接机器人应用到挖掘机结构件中，实现了自动化焊接生产线，对复杂结构件能够减少缺陷率，稳定产品质量的同时提高焊接效率，明确挖掘机结构件的生产周期。2、节省了生产成本。焊接机器人在焊接工作中能够控制结构件变形，不需要进行返修，成品率较高，代替人工在恶劣的环境中完成工作，节省了人工成本，在焊接中下放刚刚好的焊接材料，并且焊接机器人的投资成本较低，节省了挖掘机焊接的生产成本。
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