自动配料系统的恒流控制采用PID调节，流量控制是计量偏差和变频调速的组合。根据系统流程，介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制流程。详细介绍了PLC选择和PLC配料系统变频控制的硬件选择，参数设置和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产过程中非常重要的过程。配料过程的质量在整个产品的质量中起着重要作用。自动配料控制过程是一个多输入和多输出系统。每批输送生产线严格协调控制，物料水平和流量及时，准确地监控和调整。该系统由两级计算机控制网络组成，包括可编程控制器和电子皮带秤。现场总线连接现场仪表，控制计算机，PLC，变频器等智能化程度高，处理速度快的设备。在自动配料生产过程中，主料和辅料按一定比例配合，带式输送机输送的物料由电子皮带秤计量。 PLC主要对输送设备和称重过程进行实时控制，完成系统故障检测，显示和报警，并将信号输出到变频器，调整皮带输送机的速度。重庆恒彪有限公司为您提供量身定制的配料软件系统解决方案，完全满足您公司的控制要求。它还提供涂层自动配料系统的重新设计或修改。
自动配料系统的优势有：1、自动配料系统可以接二次预混合设备，也可独立接入生产线。2、自动配料系统的仓顶除尘。3、复核功能。4、小料人工投料口，公人在投料作业面一次完成，无需二次投料。5、高精度电子秤，由配料系统控制和监控。6、紧凑的系统可以提供多达20个储存仓。7、有除尘小车以无尘、清洁的方式进料到料仓。
全自动配料系统的功能描述:1、通过设定当天的生产任务，系统按配方设置，实现全自动配料作业控制与过程记录。2、系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修改。3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间，实现质量的可追溯性。4、异常报警，确保称量的准确与可靠性。5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的安全。6、日常报表输出管理。
1、可以先查看控制系统的触摸屏上面有没有问题，比如说自动配料系统的各个参数，吸料，放料的时间是不是无误的，要是在这里有问题吸料机就有可能不能正常的吸料，应及时的进行更改解决。2、对自动配料系统设备的气动泵进行检查，看看它的压缩空气起源压力有没有符合相关规定。大部分情况下气动泵的气源压力是在6到7mpa，要是压力没有符合相关要求的，就应该检查一下气源是不是需要更换通气管道了。
以上信息由专业从事微型粮食配料系统供应商的无锡科丰自控设备于2024/4/18 5:07:25发布
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