其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性SiO2(或硅胶)在常压下加热与反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉熔,冷却粉碎制得,其燃料为煤、、煤气均可。配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例,经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。
能溶于水,溶解速度快,水溶液呈碱性,具有很强的黏合性,它能均匀地与粉状物料混合,分散性好,耐低温性好(-40℃性能不变)。石英砂、纯碱→混合→煅烧→水淬→固体泡花碱→经溶化→液体泡花碱。蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa,液筒转速为2~4r/min,溶解到一定浓度后放入沉清槽内,经自然沉清除去杂质。
蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa,液筒转速为2~4r/min,溶解到一定浓度后放入沉清槽内,经自然沉清除去杂质。泡花碱遇酸分解(空气中的二氧化碳也能引起分解)而析出硅酸的胶质沉淀。无水物为无定形,天蓝色或黄绿色,为玻璃状。生产泡花碱的原料为石英砂、纯碱,将二者按一定比例混合送至反射窑炉中,经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱。
浓缩:除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩,采用蒸汽间接加热,槽底利用熔窑烟道气余热加热,溶液浓缩至要求浓度时即为成品。传统湿法生产工艺传统湿法生产泡花碱产量高,能耗低,劳动强度低,原料易得,但该法只能生产模数小于2.5的产品,其生产原理是石英砂在高温中溶解生成硅酸钠。其相对密度随模数的降低而增大。无固定熔点。 泡花碱学名硅酸钠(Na2nSO2),又名水玻璃。
以上信息由专业从事泡花碱价格的博尔于2024/6/27 7:33:43发布
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