高精度塑料模温机
注塑/挤出成型配套温控设备，采用双循环导热油系统（控温范围30-300℃）。配备PID智能算法（控温精度±0.5℃）、多通道独立控温模块及RS485通讯接口，支持模具温差控制在±1℃以内。特殊设计的板式换热器实现快速升降温（5℃/min），内置压力流量传感器和故障自诊断系统，有效解决制品缩痕、尺寸变形等问题，特别适用于光学透镜、精密齿轮等塑料件生产。
PVC仿大理石装饰板设备
设备组成：多层共挤模头（基材/装饰层/耐磨层）3D压花单元（钢辊精度±0.1mm）在线PMMA覆膜装置水冷定型与切割系统参数：表面莫氏硬度≥3级，热变形温度85℃剥离强度≥4N/cm，板厚8-30mm日产量6000㎡（1500mm幅宽）
性能特点：
装饰层采用PMMA/ASA复合膜，UV固化技术实现石材立体纹理；真空吸附覆膜避免气泡缺陷
多层共挤高阻隔薄膜生产线设备组成：五台共挤挤出机（L/D 32:1）ABA式阻隔分配器（层厚偏差≤2%）自动模唇调节系统（精度±1μm）双面电晕处理机（达因值≥52mN/m）参数：阻氧性≤0.5cc/m²·day（ASTM D3985）11水蒸气透过率≤0.2g/m²·day（GB/T 1037）总厚度15-250μm，幅宽≤3500mm生产速度250m/min（EVOH基材）应用场景：
包装、真空食品袋等阻隔包装领域
伺服控制热成型机设备组成：片材链式输送系统（定位精度±0.1mm）红外加热模块（分区温控±1℃）伺服驱动成型站（压力200kN）视觉检测裁切单元废料同步回收装置参数：成型速度≤3s/模次，板材厚度0.2-3mm37拉伸比1:6，壁厚均匀度≥92%能耗≤0.15kWh/kg（GB/T 32456）13废边率≤5%应用场景：
食品包装盒、托盘等薄壁容器量产
以上信息由专业从事无毒PP板材连续挤出生产线聚力通塑料机械的聚力通塑机于2025/7/20 21:57:18发布
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