该新型材料非常整洁,但对于COF基超级电容器来说现在仍处于早期研究阶段,因为必须存在足够的证据表明它可以应用于汽车等领域。测量时,可选用万用表R×10k挡,用两表笔分别任意接电容的两个引脚,阻值应为无穷大。但Dichtel指出,该新型材料可以经受成千上万次的充放电循环,且没有任何退化的迹象。同时他指出,还有很多其他的氧化还原-活性分子可以用来制作COF材料,并且可能性能更好,目前关于COF的研究只是处于起始阶段。”但是,不管怎麽说,他们已经做的足够好了。
为什么电容器变薄了,静电容量却反而增加了呢?1.电容器变薄但静电容量却反而增加的理由
根据数学表达式C=ε×S/d,增大电容器静电容量的方法有如下3种:
①增大ε(介电常数)
②增大1S (电极面积)
③减小d (电介质厚度)
关于此处的①②,很容易形象直观地进行想象,但是关于③却相反,总觉得厚的电介质能够积聚很多的电荷,但事实并非如此。如果在碰触时有明显的不大的火花,就可以肯定此电容有充电,也就是说此电容没坏。这是因为电荷是积聚在两个电极上的, 而不是积聚在电介质中。首先,我将在使大家了解上述要点的基础上对如何推导出计算公式进行说明。以下,我将罗列枯燥无味的数学公式,敬请谅解。
电解电容器的内部有储存电荷的电解质材料,分正、负极性,类似于电池,不可接反。正极为粘有氧化膜的金属基板,负极通过金属极板与电解质(固体和非固体)相连接。
1、电路设计
(1)在确认使用及安装环境时,作为按产品样本设计说明书上所规定的额定性能范围内使用的电容器,应当避免在下述情况下使用:
a)高温
b)过流
c)过压
d)施加反向电压或交流电压。
e)使用于反复多次急剧充放电的电路中。
另:在电路设计时,请选用与机器寿命相当的电容器。
(2)电容器外壳、辅助引出端子与正、负极 以及电路板间必须完全隔离;
(3)当电容器套管的绝缘不能保证时,在有绝缘性能特定要求的地方请不要使用;
(4)请不要在下述环境下使用电容器:
a)直接与水、盐水及油类相接触、或结露的环境;
b)充满有害气体的环境(硫化物、h2so3、hno2、cl2、氨水等);
c)置于日照、o3、紫外线及有性物质的环境;
d)振动及冲击条件超过了样本及说明书的规定范围的恶劣环境;
(5)在设计电容器的安装时,必须确认下述内容:
a)电容器正、负极间距必须与线路板孔距相吻合;
b)保证电容器防爆阀上方留有一定的空间;
c)电容器防爆阀上方尽量避免配线及安装其他元件;
d)电路板上,电容器的安装位置,请不要有其他配线;
e)电容器四周及电路板上尽量避免设计、安装发热元件;
(6)另外,在设计电路时,必须确认以下内容:
a)温度及频率的变化不至于引起电性能变化;
b)双面印刷板上安装电容器时,电容器的安装位置避免多余的基板孔和过孔;
c)两只以上电容器并联连接时的电流均衡;
d)两只以上电容器串联连接时的电压均衡。
运行中的电容器的维护和保养
(1)电容器应有值班人员,应做好设备运行情况记录。
(2)对运行的电容器组的外观巡视检查,应按规程规定每天都要进行,如发现箱壳膨胀应停止使用,以免发生故障。
(3)检查电容器组每相负荷可用安培表进行。
(4)电容器组投入时环境温度不能低于-40℃,运行时环境温度1小时,平均不超过+40℃,2小时平均不得超过+30℃,及一年平均不得超过+20℃。如超过时,应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开。
(5)安装地点的温度检查和电容器外壳上热点温度的检查可以通过水1银温度计等进行,并且做好温度记录(特别是夏季)。
(6)电容器的工作电压和电流,在使用时不得超过1.1倍额定电压和1.3倍额定电流。
(7)接上电容器后,将引起电网电压升高,特别是负荷较轻时,在此种情况下,应将部分电容器或全部电容器从电网中断开。
(8)电容器套管和支持绝缘子表面应清洁、无破损、无放电痕迹,电容器外壳应清洁、不变形、无渗油,电容器和铁架子上面不应积满灰尘和其他脏东西。
(9)必须仔细地注意接有电容器组的电气线路上所有接触处(通电汇流排、接地线、断路器、熔断器、开关等)的可靠性。因为在线路上一个接触处出了故障,甚至螺母旋得不紧,都可能使电容器早期损坏和使整个设备发生事故。
(10)如果电容器在运行一段时间后,需要进行耐压试验,则应按规定值进行试验。
(11)对电容器电容和熔丝的检查,每个月不得少于一次。在一年内要测电容器的tg 2~3次,目的是检查电容器的可靠情况,每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行。
(12)由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开,此时在未找出跳开的原因之前,不得重新合上。
(13)在运行或运输过程中如发现电容器外壳漏油,可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。
以上信息由专业从事滤波电容器订购的无锡容纳电气于2020/10/28 13:13:37发布
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