公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下：
● 常用绘图软件的使用培训
● 开关机器操作规程培训
● 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训
● 机器的基本清洁处理和保养
● 常见硬件故障处理
● 操作中应注意的问题
在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
公司贯彻实施“服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺：
● 公司所有产品，终身保修。
● 客户服务，保证在八小时内给予响应。
● 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达现场。
● 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达现场。
所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
轴承装配生产线主要工艺流程：
A→内外圈分别上料
B→内外径检测（检查尺寸，高度，锥度）
C→单件定位，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5µm）
D→ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm）→移动（认面）
E→内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1µm以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）
F→内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3µm）
一种小型滚珠轴承的制造工艺,该工艺可以减少材料浪费而提高制造效率.该工艺包括:通过切割出一级坯件,锻造一级坯件获得终级坯件,分离终级坯件形成外,内环坯件而获得内环坯件和外环坯件,其中,外环坯件的外径至多为13mm,通过剪切进行一级坯件的切割.该系统的研制对轴承行业单件小批量微型轴承工艺设计的规范化,标准化,提高产品质量具有十分重要的意义,为轴承行业CAPP系统的推广应用,提供了总体的开发思路.
以上信息由专业从事非标球轴承装配线智能装备的无锡容恒轴研于2024/5/1 4:12:02发布
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