压盖机清洁标准操作规程
1.目的：建立一个轧盖机清洁标准操作规程，维持轧盖机的正常运行。
2.范围：适用于车间轧盖机的清洁工作。
3.职责：轧盖机操作人员对本程序的实施负责。
程序：
1每次生产结束清场时必须对轧盖机进行清洁。
2清洁剂：纯化水、洗涤剂。
3消毒剂：0.1%新洁尔灭、0.5~1%84消毒液、3~5%、0.5%、0.05%~0.1%杜灭芬(消毒宁)。
使用的消毒剂品种需每半个月更换一次。
4清洁工具：不脱落纤维的抹布、水桶。
5取下设备《正在运行》标示牌。清除轧盖室内的生产遗留物，剩余物和废弃物，清除轧盖机上破损玻璃渣等物品。
6用抹布在浸润纯化水中浸润、拧干后，擦拭轧盖机各个部件，包括铝盖振荡桶、进铝盖轨道、进瓶轨道及转盘。
7将抹布在纯化水中搓洗干净、拧干后，再在消毒液中浸泡至少3分钟(84消毒液时应浸泡10分钟)后拧干，擦拭轧盖机各部件。
8填写《清场记录》。
9清洁工具的清洁、消毒与存放。
压盖机的实际应用
压盖机在实际应用过程中，压盖机总会遇到一些常见的问题，那么具体是什么呢?我们看看。
1、微动开关或者光电开关工作的漂移导致的自动开关的失效，如斯故障可以调节位开关或光电开关的工作位置，或者调换开关。
2、电动级绕组与外壳短路以及电念头接线与接地线短路引起的启动不外电流，此故障一方面可以检验马达，另一方面检查相关线是否有相关松脱。
3、自动旋盖机加速时间设定太短以及容量超出变频器容量引起的加速时过电流故障可以将F001值设定时间适当的延长，并且不能随意的更改电念头的容量。
4、电源电压变化过大引起的运转中电压的过高，可以将电源输入测加电抗器或者是适当降低电源电压就可以轻松的解决掉。
一种注脂压盖机用于轴承自动注油、自动送放盖、压盖及均脂，有单取盖和双取可选，均脂时间可根据需要设置，方便实用。
基本配置及性能参数：
1，配置了检查工位，在放盖前检查加盖情况，防止冲头误压造成工件浪费和冲压头损坏；
2，送放盖采用导轨滑块结构，定位精度高，工作稳定可靠；
3，盖高度检查采用接触式检查法；
4，PLC控制，故障分类报警，触摸屏显示及操作提示；
5，亚德客及SMC气动系统；
6，效率可达1.6s/套；
7，前可与清洗机、游隙机连线工作，后可与涂油机连线工作。
一般工作流程：
圆盘上料----A面注脂----翻身----B面注脂----油检查----A面送放盖----盖检查----A面压盖----翻身----B面送放盖----盖检查----B面压盖----匀脂----合格品整列
备注：灵活性检验，油脂图像检测可选配
工作范围：
外径 16-90mm
自动注脂压盖机漏光检空油脂装置的制造方法一种检测装置，具体是一种自动注脂压盖机漏光检空油脂装置。现在自动注脂压盖机出现故障时，会出现不注脂现象，机器无法自动检测，轴承无油脂产品流入下工序，增加质量风险，影响轴承质量。本实用新型目的是提供了一种检测，减少工作量的自动注脂压盖机漏光检空油脂装置。而且其注脂和压盖要分别进行，不能实现注脂压盖的自动化，其劳动强度高，检测效率较低，人工注脂压盖在一定程度上会影响轴承注脂压盖的质量。
以上信息由专业从事注脂压盖机厂家的无锡容恒轴研于2024/5/8 9:10:15发布
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