手动压盖机主要适用规格：
8型铝盖
11型、11A型铝盖、铝塑盖
13型2毫升瓶铝盖、13A型2、5毫升瓶铝塑盖
15A(A型)、15型(C型)易拉盖
20型青瓶铝盖、20A型7、10、20、30毫升青瓶铝塑盖
28、28A(T形橡胶塞)50、100、250、500毫升大输液瓶铝盖、铝塑盖
30、30A(翻盖橡胶塞)100、250、500毫升大输液瓶铝盖、铝塑盖
32A型(T形橡胶塞)大输液瓶铝盖、铝塑盖
以及特殊规格定做加工，如香水瓶盖、喷雾剂瓶盖
手动压盖机主要技术参数：
8型、13型、13A型、15型、15A型、20型、20A型、28A型、28B型。
轧盖口径：8、13.8、15.6、15.9、17.5、20.7、22、31.2、33mm
外型尺寸：195×80×50mm 重 量：0.5-0.7kg
塑料瓶盖压盖机对于不对称的模具的变形，同样也是热应力、组织应力综合作用的结果。例如，对薄壁薄边的模具，由于模壁薄，淬火时内外温差小，因而热应力小;但容易淬透，组织应力较大，所以变形趋向于型腔胀大。
为了减小模具的变形，热处理部门应与模具设计部门共同研究，改善模具设计，如尽可能避免截面大小相差悬殊的模具结构、模具形状力求对称、复杂模具用拼合结构等。
塑料瓶盖压盖机当不能改变模具形状时，为了减小变形，还可以采取一些其它的措施。这些措施总的考虑是改善冷却条件，使各部分得以均匀冷却;此外，也可以辅助以各种强制措施，以限制零件的淬火变形。例如，增加工艺孔，就是使各部分均匀冷却的一个措施，即在模具某些部分开孔，使模具各个部分得以均匀地冷却以减小变形。也可在淬火后容易胀大的模具外围用石棉包住，以增大内孔与外层的冷却差异，使型腔收缩。在模具上留筋或加筋是减少变形的又一种强制措施，它特别适用于型腔胀大的凹模，及槽口易胀大或缩小的模具。
瓶盖压盖机设备的结构说明
瓶盖压盖机整个系统工作原理较为简单，瓶盖压盖机由于只需供应拉伸气缸和预吹气这部分，安装结构也十分方便，值得注意的是回收气量与消耗气量之间的平衡，因此在生产不同容量瓶子时应把握好供需关系。虽然这个系统只将回收气提供给拉伸、预吹两个部分，显得有点美中不足，但它的投资小(以SBO10/14为例只需两万左右，具体根据配件价格)，回报大(年节约费用16～20万)，独立性强(有故障或其它原因时，可使用原供气系统)，灵活度高(安装简单、方便)，十分符合我们技术改造项目的基本原则，使产品更具市场竞争能力。
瓶盖压盖机在开机空转未吹瓶时，低压气经由原管线电磁阀到拉伸气缸储气管，回收储气管与拉伸气缸储气管之间由单向阀隔离，回收储气管内无低压气，此时整个拉伸气路系统和预吹气系统保持在未改造前原状。当设备开始吹瓶时，瓶内高压气经三通阀10排气管道通过单向阀12进入回收储气管6，设备运转一圈回收到足够的气体，则使用手动电磁阀1关闭原拉伸低压进气和预吹进气管线，此时拉伸气缸和预吹气转由回收储气管供气，由于生产的瓶子容积不同(0.6L、1.25L、2.0L等)，我们可以适当的开启排气阀9，将多余的气量从排出，保持回收气量和消耗气量的平衡，如回收储气管中仍有剩余气，则通过15bar安全阀4排放，因此安全阀必须有足够的流量，可让多余的气体排出，停止吹瓶时打开手动电磁阀由原低压和预吹管线供气。
注脂压盖机的简介：注脂压盖机用于对轴承进行加注润滑油脂，然后压装防尘盖。此机器各工位的配置比较灵活，根据工艺需求会有一些扩展功能，如称重、灵活性检测等。高度检测装置和剔料装置沿工作台长度方向依次排列，且通过设置运输装置传送待压盖的轴承到操作系统、翻转装置和第二操作系统的各个工位上，从而实现了公司的自动化发展。
以上信息由专业从事轴承注脂压盖机公司的无锡容恒轴研于2024/7/16 3:52:40发布
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