激光切割机汽化切割
在激化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激化切割中,Z优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对Z优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,Z大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,Z大切割速度受到气体射流速度的限制。
激光切割机基本上可以用三种气体进行切割
1激光切割机基本上可以用三种气体进行切割,氮气、氧气、空气,根据加工材料以及加工要求不同所使用的辅助气体也不一样。
氮气和氧气条件下切缝宽度比较
在切割参数相同的情况下,辅助气体为氧气时的切缝宽度要大于氮气时的切缝宽度。这是因为有氧切割时,材料与氧气之间会发生氧化反应,氧化反应放出的热量占切割能量的70%左右,材料吸收的能量更大,熔化量更大,切缝宽度更大。
氮气和氧气条件下表面粗糙度比较
通过表面粗糙度测量仪分别测量了氮气和氧气条件下切割工艺参数上佳时切缝表面的粗糙度,如表3-25 所示,辅助气体为N2时切割参数为激光功率1000W、切割速度4.5m/min、喷嘴离工件表面距离0.5mm、气体压力12 kgN/cm2;辅助气体为O2时切割参数为激光功率500W、切割速度3m/min、喷嘴离工件表面距离0.5mm、气体压力7 kgN/cm2。
辅助气体采用N2时比采用O2时可获得更小的切缝表面粗糙度。这是因为在有氧切割时,材料与氧气之间发生氧化反应,材料中的合金元素和氧反应生成化合物,其组织结构与母材不同容易在切缝表面造成凹凸不平,由于氧化反应速度很快,当切割速度滞后于氧化反应速度时容易在切缝表面形成切割条纹,因此有氧切割时表面粗糙度较大。
激光切管机的加工工艺要求
目前,激光切管机在加工业中,已经得到了广泛应用,这种加工方法是目前在加工业中深受欢迎的,激光切管机不仅为不锈钢弯管,以提供现有效的切割功能,还可以对弯管表面上的各种形状的图案,其倒角等多种金属弯管进行多种艺术切割,以及开管等多种功能的使用效果,也受到了很多弯管加工用户的喜爱。那么激光切管机如何满足加工要求呢?下面一起来具体了解下。
由于激光切管机加工技术的进步,聚焦的非常精细的激光束对金属材料进行细微的切割,不会产生机械挤压或机械应力,因此不会损害毛坯的形状,激光聚焦后激光束大小非常细,无需后续处理、加工细腻,从而能够完成不同方法无法完成的工艺,激光切管机成本低,激光切割机加工管件实现零积压库存,以激光加工的实际灵活性,以满足使用中的方便变化,有效地防止产品的差别化生产,降低产品积压和缺陷的风险。
在现在社会中,尤其是在工业生产环境中,激光技术的应用得到推广和普及。就拿现在非常受欢迎的激光切割机来说,应用得到推广,依托于激光技术,确实让切割工作变得更简单,下面就来为大家介绍,到底哪个品牌才能保证性能更好。
1、选择有保障的品牌
想要整个合适的品牌,就要考量该品牌是否具有技术保障,尤其是在整个行业中是否有良好的口碑,该品牌提供的激光切割机品牌型号是否更加多样,价格定位是否合理,这都是选择品牌必须要了解的客观问题。
2、让切割工作变得更简单
激光切割机在工作中可发挥出这么多优势性能,选择正规品牌激光切割机操作使用过程很简单。尤其是切割工作变得更加轻松,提高工作效率,保证高质量完成各项切割工作,避免这材料造成浪费和耗损。
激光切割机在工作中确实具有很多优势性能,尤其是可满足多种复杂工作环境使用需求,不会受到任何环境限制和影响,更大程度降低企业工作成本还能节省材料,在工作中可降低工作难度,让工作整个流程变得更加省心和简单。
以上信息由专业从事激光切割机价格的山东锐图激光于2021/6/18 9:51:50发布
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