三坐标的校准主要解决的经典问题是发现测量仪六个或六个以上的特征，并建立其局部的坐标系统。因此须满足以下几点要求：
一，所选择的三点的矢量方向应保持基本一致，并且应用于校平零件。
二，随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和点的矢量方向保持基本垂直，主要应用于找正零件的方向。
三，第六点的矢量方向要与点的矢量方向保持基本垂直，并且用于定义坐标的原点。
除此之外，选择的特征越多，相应的校准的精度就会越高。
所以，此方法对于校准单个的零件十分有效。但是，对于批量的产品来说，此方法的效率显然是很低的，除了重复单个零件的校准过程以外，暂时还没有专门针对批量产品的校准以及评估误差的有效方法。通常情况下，批量产品的校准和评估误差的方法可以利用人工对基准零件进行校准的方法。6：在设备安装时要做好规划，使电气设备、计算机等与测量机有一定的距离。对于夹在同一个工作台上的零件，可以采用基准点的方法使得程序自动进行校准。
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三坐标检测如何固定工件？
1、按照工件外形、重量分类:
轻型零件:对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三坐标测量仪上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。直接用激光干涉仪等测量单项原始误差，能以较高的精度检测到这些误差值。
重型零件:若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。
三坐标测量机如何校准
校验三坐标具体方法如下，确认测座装置方向与三次元坐标轴方向共同，假如拆卸了测座，要进行找正。测座固定牢靠，测头、测针的装置牢靠（装置应使用工具），宝石球清洁、无破损，加长杆装置长度与测头或吸盘的负载才能协调。
规范球与台面（或支撑）固定牢固，各衔接关节紧固。球体无损伤，外表清洁软件中三坐标测座、测头、加长杆、测针设置正确（测杆长度输入正确），测头使用方位界说正确（防止使用时发现缺项，宁多无少）。
以上信息由专业从事便携式三坐标检测推荐的无锡三广众成精工于2024/5/5 7:15:48发布
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