三坐标测量仪在冲压件加工中的应用
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的产品部件，通过它的运动，可以带动与其接触的从动件，准确实现预期的运动规律。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形。此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
冲压件的检测主要有硬度检测、尺寸检测等，硬度检测的主要目的是确定购入的金属板材退火程度是否适合随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工序，需要不同硬度级别的板材。当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。用于冲压件加工的铝合金可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
冲压件的尺寸测量，是进行产品的设计与改进，进行逆向工程。虽然三坐标测量仪和影像测量仪都是对产品的各个尺寸，角度，位置等形位公差进行测量的，但三坐标测量仪和影像测量仪两者之间却不是属于竞争产品，两种测量仪器中存在着本质的区别，相互有各自的测量优势，属于互补的两种高精度测量仪器。因此，在三坐标测量机的选择时，要考虑在软件功能上要求有强大的CAD功能，思瑞三坐标测量仪采用行业软件PC-DMIS，既具备导入CAD模型功能将数模比对，又能提供逆向CAD测量。与此同时，依托全球1大的测量技术集团海克斯康全球的资源与技术优势，思瑞三坐标测量仪均采用进口世界供养商的零部件，在国内组装的方式，进一步提升了产品的高性价比，完成对于任何工件不同特征的检测。
冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面。三坐标测量仪在冲压行业的应用，使得冲压件的检测、设计、逆向工程得到大大的改善，促进了冲压行业的发展。
介绍保养三坐标测量仪传动部分的方法
对于三坐标测量仪使用者来说，保养三坐标测量机是一个重要的课程，因为只有对三坐标测量仪进行正确的保养才能保证它的测量精度。为方便广大客户使用三坐标测量机，现对三坐标测量机传动部分的保养进行简单的介绍。
三坐标测量机的传动部分，分为润滑部分及干磨擦部分，干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分，在测量中要注意保养。
三坐标测量机润滑部分保养步骤：
1. 先用细棉布将灰尘擦拭干净。
2. 润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入。
三坐标测量机干磨擦部分保养步骤：
1. 先用干细棉布或擦拭纸擦拭磨擦表面，以擦拭其灰尘或油污等。
2. 也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。
3. 必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或润滑油，擦拭磨擦表面。
三坐标测量机价格昂贵，做好日常维护可以延长它的使用寿命，可以为企业节省大量费用，创造更大的经济效益。
三坐标测量仪朝着低碳的方向发展
近年来我国不断提倡建设以低碳为特征的工业，我们仪器仪表行业也应大力提倡。下面，我们介绍下三坐标测量仪未来的低碳发展趋势。
低碳的重要指标就是低耗能。三坐标测量仪在冲压件加工中的应用冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。现在低碳的三坐标测量仪应采用全航空铝合金桥架，以大大减少天然大理石材的使用，降低对自然资源的过分依赖和使用。独特的设计和航铝的轻质结构，也使其驱动的电能减少，降低了电耗。而且三坐标测量仪软件，富于人性化，不但界面直观清晰，而且测量完毕即可直接打印出被测件的CAD图纸；不仅减少了测量时间，其即学即会的特点也降低了对操作人员的学历要求，为企业节约了人力资源。
“低碳三坐标测量机”必将成为三坐标测量机未来发展的趋势。而以8年的服务践行市场、赢得口碑的同时，站在行业以及客户的角度更将“绿色仪器、低碳工业”理念的推广作为企业的重任。
三坐标测量仪是模具行业的重要测量工具
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量
能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标测量机。主要应用于产品设计。随着关节式三坐标测量机成为现代制造系统的一个重要组成部分，能与其他生产机器联网、通信，完成计算机辅助设计、制造、工艺规划。模具装备。齿轮测量。叶片测量机械制造。工装夹具。汽摩配件。电子电器。是现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。下面，小编为您讲解一下三坐标测量机对于模具工业的两个重要作用。
以上信息由专业从事便携式三坐标检测报价的无锡三广众成精工于2024/5/9 12:03:58发布
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