实验室过滤洗涤干燥一体机 主要技术参数
1、公称容量：100L
2、主机内径：600mm
3、过滤前容积：80L/批
4、物料干燥后：≤30kg/批
5、设备材质：与物料部分部分材质316L不锈钢、其余部分材质采用S30408不锈钢或碳钢
6、设备抛光精度：设备内壁精密抛光≤0.4、设备外表面抛光≤0.8
7、过滤面积：0.5平方
8、加热面积：1.1平方
9、过滤材质：采用316L不锈钢6层烧结网
10、过滤精度：微米（150）或目数（100目）
11、主轴搅拌形式：特殊空心螺带搅拌轴
12、主轴机械密封：双端面机械密封
13、平底无死角出料球阀：DN150
14、传动电机：防爆电机4KW 、防爆等级dllBT4 IP55
15、减速机：FAF87
16、主轴转速：0～29rpm
高纯度菌素类原料药地嗪钠的精制无菌级过滤洗涤干燥机
(1) 设备的设计与装配严格按照国家GMP与美国FDA要求进行，完全符合药品生产工艺要求；
(2) 设备材质严格控制。与物料直接接触的零部件均选用无毒、耐腐蚀的SUS316L材质、PTFE或EPDM密封材料。滤网采用SUS316L金属烧结网，避免产生纤维;
(3) 与物料直接接触的设备内表面平整、光滑、无死角，易于清洁和消毒;
(4) 设备不对装置之外的环境构成污染，并妥善采取防尘、防漏、隔热、防噪音等措施。全封闭的工作状态，电机、减速机、升降装置不锈钢外罩防护，夹套回流道加保温毡隔热，大大减少热损失以及对外界的影响;
(5) 严格采用可靠的防爆电器，并设有消除静电的滑轮及其他连锁功能、保险装置。
(6) 物料、溶媒、氮气等所有管道设计无死角、盲管，设备表面均经机械自动精细抛光或点解抛光，设备内表面Ra≤0.4，外表面Ra≤0.8;
(7) 搅拌轴和侧出料阀杆装由金属波纹管保护。
草铵现有合成与提纯工艺
技术问题：草铵生产工艺复杂，要经过13道反应工序，历经半个多月的时间才能出产产品，具有投资大、生产工艺复杂、技术要求高、压力大、环保要求严等特点。
(1) 原料及工艺反应的控制比较困难
草铵现有合成工艺涉及到十多种化工原料，大多数具有、闪点较低的化学特性，特别是属于物质，稍有不慎就会产生事故。同时，该工艺的多个步骤都需要在严格的无水无氧密闭环境中进行。
(2) 三废排放量大
合成路线较长，细分下来有蒸馏、精馏、过滤等十几个操作单元，而每个单元都会产生相应的三废物质，处理比较困难，增加了环保压力。每生产1吨草铵原药，产生工艺废水的量约为60吨，大部分废水需要进行蒸干操作得到废渣，部分废渣和结晶下脚料难以再次利用。
(3) 产品收率低
与德国拜耳公司相比，国内生产草铵的成本较高，在国际市场上没有势。
(4) 未能实现连续化、自动化生产，生产线设备投资高
国内企业生产的草铵原药质量与国外相比存在一定差距，对于生产设备的要求较高，并且需要投入大量资金维修保养设备。
根据精细化工行业，精烘包生产线工艺要求开发的新一代搅拌型脉冲真空干燥机，整合先进的工艺和制造技术，可以处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶剂的产品。单锥真空干燥机是批次操作，湿物料进入烘干机后，运用夹套、搅拌加热进行干燥。高真空设计对干燥温度敏感的物料来说其优势显着，并具有热传导能力、快速干燥，同时又兼具低能耗的特色。
以上信息由专业从事金属络合染料干燥机报价的无锡市双瑞机械于2024/5/8 10:27:01发布
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