西湖甲基八溴醚过滤洗涤干燥三合一来电咨询无锡市双瑞机械

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目前医药行业中广泛应用的过滤洗涤二合一设备，由于其内部采用平板式烧结网过滤，通过内部搅拌器的升降和旋转的双重作用，将内部固体残留物排出机外，但常规的装置不仅过滤效果差、还极易出现滤液渗漏。而且滤饼太厚，无法快速的将滤液排出，且还不便于操作者对装置清理完全，还容易出现滤液渗漏浪费的情况。无锡双瑞成立于2004年，依托无锡市北七房印染设备有限公司(大型压力容器生产厂家)基础夯实的人员团队和产业链优势，拥有D1、D2级一、二类压力容器制造资质，经过20年的发展，目前拥有北七房、前石路及前洲街道三个制造基地，总占地面积2万平方米。

脉冲真空单锥干燥机是一台真空干燥设备，全密封设计和间接的物料加热方式，尤其适用于干燥包含溶液或水分的危险有毒物料，可将湿度降至很低。由于混料方式很温和的特性，即使是对机械敏感的物料也不会受损；干燥后，物料品质得到保留、甚至不亚于原始物料；驱动力需求很低。可实现的高度真空确保了干燥温度较低(对于热敏物料而言，这是明显的优势)、良好的热传递效果和较短的干燥时间，同时能耗较少直接安装的过滤器会截留工艺空间中的灰尘颗粒。完全和轻松地卸料能够连续处理物料，同时不增加损失。不仅仅是固体，封闭系统中整合的真空设备还能循环处理湿气和溶液。

高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺将米粒用碱液浸泡，提取率高，降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同时由于干燥方法不同，更有利于保证产品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的发挥。联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法，其包括下列步骤：

(1) 用自来水清洗大米，米水重量比为1:2～1:6，水洗1～3次;

(2) 将洗净的大米用浓度为0.1%～0.5%的NaOH溶液按固液比为1:1.5～1:2.5混合，于室温下浸泡并搅拌1h～4h;

(3) 用胶体磨磨浆，使米浆细度为60目～150目，沉降、分离得上清液和沉淀1;

(4) 用过滤洗涤干燥机，将胶体磨所得上清液用盐酸调 pH 至4.5～5.5，沉降、分离得沉淀2，向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶，于40℃～55℃，水解10min～30min后，沉降、分离得沉淀3;

(5) 在过滤洗涤干燥机中，将沉淀3按料水重量比为1:2～1:8的量加水并不断搅拌，沉降、分离得沉淀4，重复该步骤3～5次，直至得到pH为中性的沉淀4，将沉淀4干燥，即为高纯度的大米蛋;

(6) 将胶体磨磨浆所得沉淀1用碱性蛋白酶纯化，分离得沉淀5，用盐酸将沉淀5的pH调至中性，再用乙醇纯化，沉降、分离后得沉淀6;

(7) 将沉淀6按料水重量比为1:2～1:6的量加入自来水，反复水洗2～5次，沉降、分离得沉淀7，将所得沉淀7干燥，得到高纯度的大米淀粉。