铝型材开模定制的时效运转注意
1、时效炉内严禁滞留人员,必须进入炉内作业时一定要做好相应的保护,并必须有成年人在外观察保护。炉内杜i绝可燃易i爆物携入,严禁用作烘烤,取暖,睡觉等非生产性用途。
2、不同后加工要求的型材不得并料并框,应根据后加工要求连同流程卡(制造传票)分别转入各生产部门。如实做好工序各表单记录,以便核查。铝型材开模定制的进行交接班时要当面交代清楚当班情况。
工业铝型材的生产过程为:熔铸、挤压、上色等工序,具体的如何生产的:
熔铸(熔铸是铝材生产的首道工序)配料根据需要生产的具体合金的牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料;熔炼工业复杂要求高将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去;铸造就是将需要将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
铝合金型材的连接方式
角件连接:角件在所有的连接件中,其连接强度排在第二位。其中加强角件的强度会更好一些。如果想要定制大型设备机罩,工业检修平台等,可以选择使用加强角件进行连接,承重可达3000公斤以上。想要框架更加稳固的客户,可以多使用角件。换句话来说,之前选择用一个角件连接的,可以在型材上下两个部分一起用两个角件进行固定,结实耐用。
铝型材开模定制的时效运转注意
1、注意观察循环风机,循环冷却水运转,密切注意观察点火加热情况,炉内升温误差情况,炉内升温速度情况,保温情况,并注意炉门的升降安全和密封性.
2、高温燃烧环境下i注意油,气的泄露情况,通风情况,注意安全。
3、吊运装卸料框注意坠料,注意行车及料框同自身的安全距离。
工业铝型材的生产过程为:熔铸、挤压、上色等工序,具体的如何生产的:
熔铸(熔铸是铝材生产的首道工序)配料根据需要生产的具体合金的牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料;熔炼工业复杂要求高将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
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