镍由于具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域，基本涵盖了从民用产品到航天航空、、潜艇、原子能反应堆等各个行业，成为发展现代航空工业、工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
镍的定义
纯镍是银白色的金属，熔点高(1455度)，力学功能和冷、热压力加工功能好，耐腐蚀性，是耐热浓碱溶液腐蚀的好材料，耐中性和微酸性溶液以及，在大气、淡水和海水中化学性安稳，但不耐氧化性酸和高温含硫气体的腐蚀。一般用作机械、化工设备的耐腐蚀构建，精密仪器结构件，电子管和无线电设备零件，器械及食品工业餐具器皿等。
镍合金
这里介绍的锻轧镍基合金(定义为含镍45%以上的合金)包括了化工厂常用的各类锻轧耐蚀合金。
合金的性能
镍合金比不锈钢昂贵。但是，根据初始成本而不是根据寿命周期成本进行经济性的比较可能会误导人们。例如，Ni-Cr-Mo合金价格大约是18Cr-8Ni不锈钢的5倍，是超级奥氏体不锈钢的2倍。但由于镍合金的耐腐蚀性能，初始成本的增加常常能够通过设备寿命的延长，维修费用的降低和的停机所带来的长期费用的节省而获得补偿。
镍合金的物理性能与300系奥氏体不锈钢的物理性能十分相似。镍基合金与碳钢的热膨胀率大致相等，而明显低于300系不锈钢的热膨胀率。
虽然纯镍的导热率高于碳钢，但是，大多数镍合金的导热率明显比较低，在某些情况下甚至低于奥氏体不锈钢的导热率。
镍基合金复合板的力学性能和腐蚀性能的检验
镍基合金复合板可以采用的标准有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力学性能检验按标准所列项目及用户要求进行检测，如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等。NB/T47002.2-2009规定剪切强度的不小于210MPa，ASME
SA265规定剪切强度不小于140MPa。实践表明，采用法生产的镍基合金复合板的剪切强度一般不小于300MPa，远大于标准要求值。拉伸、冲击等性能达到基材的要求，保证复合板在设备制作和运行过程中所需的强度和韧性，保障设备安全运行。
对于复合后的镍基合金层的耐腐蚀性能检测，是复合板性能检测的一个重要指标。镍基合金常用的晶间腐蚀试验方法为ASTM
G28(A法和B法)，评定镍基合金的晶间腐蚀倾向。而复合板复合后的热处理，是保证复层镍基合金的耐腐蚀性能关键过程。
以上信息由专业从事精密镍板的无锡腾达海川于2024/4/26 7:55:42发布
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