二十辊轧机产品特点：
硅钢随着硅含量的增加，钢的屈服强度和抗拉强度明显提高(硅含量小于3.5% 时)，伸长率显著降低，硬度迅速。硅钢的轧制比其他钢种困难，而且硅钢特别要求要有的成品厚度及压下率，同时要有好的板形。因此，一般轧制较难规格的硅钢都是采用二十辊轧机进行可逆轧制的。与其他四辊、六辊轧机相比较，具有如下特点：
1) 工作辊直径小，轧制压下率大，适合大张力、薄规格轧制;
2) 辊系稳定，轧机刚度大，包括横向刚度与纵向刚度;
3) 具备良好的辊缝及板型控制调整系统。
二十辊轧机的传动及控制系统
釆用交流电机传动后，由于不必再用多台电机串联，因此也为卷取系统的改进创造了条件。德国克虏伯公司迪林堡工厂的20辊冷轧机，其卷取机的轴也就是卷取机传动电机的轴，卷取机的伸缩靠电动机轴内的液压系统来控制。
卷取系统采用这种结构后，由于省去了减速箱和连轴器，因而地消除了系统中的间隙，卷取系统的扭转刚度得以提高，卷取芯轴、带卷和电机的转动惯量分配达到化。该传动装置结构紧凑、占地面积小。交流电机传动系统的这些优点终为带钢的张力控制创造了良好的条件。
二十辊轧机
基础自动化级中主要功能为：
1)辅助传动控制内容。
①卷纸机，
②校直机，
③板形测量辐，
④导向親，
⑤轧制程序。
2)主传动控制内容。
①速度设定，
②卷取机张力，
③开卷机，
④轧机主传动，
⑤重卷时带钢端部位置，
⑥带钢卷取长度测量，
⑦卷取重量计算，
⑧自动减速，
⑨断带保护。
3)自动厚度控制内容。
①轧制线预设定，
②压下位置，
③各种阀门控制，
④自动厚度控制，
⑤轧辕快速打开。
4)辅助系统控制内容。
①轧机运行顺序，
②液压回路逻辑，
③润滑回路逻辑，
④冷却系统逻辑，
⑤卷座升降位置，
⑥钢卷卷取外径及中心高度测量，
⑦钢卷宽度测量及带卷对中，
⑧凸度及轧辐位置。
5)板形控制内容。
①带钢应力测量，
②中间辗横移，
③凸度控制，
④自动板形控制。
二十辊轧机的辊系配置介绍
二十辊轧机由于其刚性大的特点，是目前世界上不锈钢冷轧的主力机型
二十辊轧机的辊系配置
二十辊轧机按可逆式单机架布置，生产灵活，产品范围大。采用塔形辊系布置，轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置，并终传到上下机架上。工作辊在整个长度方向上有多点支撑，轧辊弯曲变形，在轧件的宽度方向上可以获得非常的厚度偏差。
轧机辊系分上下两组，各有10个轧辊。每组由一个工作辊、两个一中间辊、三个二中间辊及四个支撑辊组成。支撑辊利用鞍座及分段轴承实现多点支撑，其余辊均采用直接叠放的方式，无固定支撑。上下6个二中间辊中4个为传动辊，2个为从动辊。各轧辊间靠摩擦传动。
以上信息由专业从事高新技术四辊轧机的无锡腾达海川于2024/5/6 10:28:49发布
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