电磁离合制动器的维护
1.保持钳盘式液压制动器总成特别是制动盘和制动衬片表面的清洁,使整个制动器运用自如,灵活可靠,清洁干净。
2.经常观察油池中制动液的存量,当液面低于标志线时,应及时加入原装牌号清洁的制动液,使其高度高于标志线3~5毫米。允许混加其它牌号的制动液。加完后,应打开放气嘴排气后再固紧使用。
3.定期检查(一般在行驶6000公里以上)制动盘厚度。当制动盘磨损后的厚度小于规定值时必须更换制动盘。
4.在使用中,制动衬片表面不允许沾附油脂或制动液,并定期检查衬片厚度,其厚度小于规定值时,应更换动衬片。
电磁制动器
电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件,在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑,操作简单,响应灵敏,寿命长久,使用可靠,易于实现远距离控制等优点。
它主要与系列电机配套。广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等机械中,及在断电时(防险)制动等场合。
使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。事实上,离合制动器的一大功能就在于避免变速箱里的重要零件过度损耗。制动力矩是设计、选用制动器的依据,其大小由机械的型式和工作要求决定。制动器上所用摩擦材料(制动件)的性能直接影响制动过程,而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分金属和非金属两类。前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等,后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。
电磁离合器的各种安装实例
经过近五十年的研究开发与生产实践,其结构日趋完善,规格品种更加齐全,性能更加完善,可靠性更加提高,并进一步向组合发展,使其使用更加方便。这种类型用得比较多,因为一旦电源发生意外故障,制动器会使载荷保持在一个固定位置。但正确选择与合理的使用方面至今还存在许多问题,特别在使用过程中的合理安装是充分发挥其性能的矛盾焦点,其次是安装基准面非刚性和平面度,垂直度不能控制在允许的范围内,将严重影响衔铁与摩擦片间气隙的均匀性,造成吸合后的衔铁回转时候的轴向窜动,导致传递扭矩和吸合频率的急剧下降。以下是单片电磁离合器的几种安装方式,单片电磁离合器在通轴上的安装,单片电磁离合器与对轴连接安装,两台在通轴上的组合安装,单片电磁离合器安装在轴端部,单片电磁离合器与齿轮连接安装,单片电磁离合器与皮带轮联接安装等等。
选择多片制动器和离合器
在嵌入式轴或平行轴上的载荷和电机之间,多片离合器配有平稳、、可通断的接口。它是以激磁电流为控制手段,因为其输出扭矩与激磁电流是正比的,所以具精准控制特性及恒定扭矩输出,在各种机械设备的张力控制起到关键的作用。类似于其它组件的是,凸缘上的反旋转耳片可防止磁场旋转,转子牢固安装在驱动轴上。电枢总成将被直接安装到相反的嵌入式轴上或通过齿轮或滑轮间接安装到平行轴上。当线圈通电时,电枢总成啮合转子的摩擦表面,该转子啮合该总成范围内的多个片,直至达到满转矩为止,然后联结两个嵌入式轴或平行轴,并驱动载荷。
以上信息由专业从事堂莹电磁离合器批发的台湾研新于2024/6/20 9:54:23发布
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