中间包内上层的覆盖剂易凝固
对于某特定钢种,当覆盖剂碱度由0.83提高至11.0时,钢中T.O的质量分数可从25×10-6降低至15×10-6左右,且高碱度覆盖剂在防止钢液回硫、回磷、容纳和吸收非金属夹杂物方面效果明显。3)在铸件整个凝固的过程中,冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通,即使扩张角始终向着冒口。然而碱性覆盖剂熔点相对较高,中间包内上层的覆盖剂易凝固、结晶,形成大块的结壳物,严重影响了连铸塞棒的开启和上下运动,降低了保温性能,给连铸生产带来不利影响。
铸造涂料的烘干过程决定了以后的使用质量
铸造涂料的烘干过程决定了以后的使用质量,所以烘干过程是很重要的必要,那么烘干铸造涂料时应该注意什么呢?
1、烘干温度和时间的控制。在烘干的过程中,要尽量注意防止泡沫塑料模样发生变形,同时要保证有足够的干燥时间使铸造涂料烘干、烘透。
2、干燥设备。在烘干的过程中,为了提高工作效率,要求烘干尽量配备良好的通风干燥设备,比如干燥室、干燥箱、连续式烘干窑等,热源有电、暖气、热风等。
理想的冒口覆盖剂应具备3个条件
覆盖剂中的发热材料所产生的热能能够补偿冒口钢液的热能损失,维持钢液温度不下降。为了实现上述目的,理想的冒口覆盖剂应具备3个条件:
(1)良好的覆盖性
覆盖剂的加入冒口后,能在钢液表面迅速地铺展开来,形成均匀的覆盖层。在与钢液表面接触处形成1层导热性极差、适当粘度和低熔点渣液,并能随钢液面下降而下降,不结成硬渣壳。
(2)强的保温绝热性
在渣液液面上,形成厚厚的固态多孔、轻质、粒状保温绝热层,既杜绝辐射热损失,又阻止对流热损失。
(3)缓慢发热性
覆盖剂中的发热材料能够在冒口凝固期间均匀缓慢地氧化发热,以弥补冒口热能的损失。
以上信息由专业从事钢包保温覆盖剂厂的贝森特材料于2024/3/29 9:44:00发布
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