铸造脱模剂的种类:
铸造脱模剂通常分为无机物、有机物以及高聚物三类。
1、铸造脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。
2、铸造脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。
3、高聚物,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。
锻造脱模剂灌装前要经过多层过滤,不存在任何杂质,也无沉淀,因此不存在堵塞问题,造成此情况是操作者在灌装材料时带进杂物才造成堵塞。为防止环境污染,要选用,气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中,经济性是不可忽视的重要因素。如企业没有压力容器罐,需将原料与水混入后,用人工搅拌两分钟即可。为保证涂膜效果,要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。
铸造脱模剂应具有不易分解或磨损;耐热及应力性能。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。
1.过低:当温度低于150度时,喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下,涂料只是从型腔表面一 冲而过,无法沉积在型腔表面,过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。
2.过高:当温度高于398度时,在喷涂时,涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度,只有达到这个温度,雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。
以上信息由专业从事冷芯盒脱模剂公司的贝森特材料于2024/5/4 9:28:19发布
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