铸造脱模剂的特点:
1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。
2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。
3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。
4、不影响塑料的二次加工性能。
5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。
6、外观光滑美观。
7、易涂布。
铸造脱模剂选用方法:目前应用较多、操作较方便的,是采用喷脱模剂。其脱模效果均较好。铸造脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。
铸造脱模剂是一种化学产品,有的铸造脱模剂味道较重,有的铸造脱模剂味道较淡,凡是化学产品都含有些许毒性,就看其所占据的多少。
铸造脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。铸造脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。但能赋予产品良好的外观、减少模具清洁时间、提升生产效率、降低产品率,提高模具使用寿命。
铸造脱模剂涂料有哪些作用?
减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有很多孔隙,在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙,构成粘附于铸件表面上很难整理的金属砂壳,称为“机械粘砂”。使用铸造涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙,堵塞金属液渗透的通道,减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下,表面会不断地生成金属氧化膜,这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应,然后致使铸件表面的“化学粘砂”。
润滑作用显着,延长模型使用寿命,使得铸造成产率更高; 高闪点产品,使用方便,无火灾危险。在模具与蜡型之间形成隔离层,有效防止石蜡与模具的粘连,保证所制造的蜡型质量;由于含有润滑添加剂,可以显着降低蜡型从模具中脱出时的摩擦阻力;水性产品,消除了油性产品在蜡型表面的残存。蜡型表面易于清洗,方便蜡型涂料的涂覆,利于提高生产效率;水性产品,使用安全,无火灾危险;水性产品,完全消除了油性产品中对人体、环境的影响;使用成本低,可以显着降低生产成本,提高铸造产品的市场竞争力。以上信息由专业从事冷芯脱模剂现货的贝森特材料于2024/5/6 12:32:30发布
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