产生缩孔的原因是多数铸造金属的液态密度略低于固态密度。这意味着金属在固化过程中体积会减小。只要液态金属能够在固化之前进入铸件，将能够减少缩孔现象。
不幸的是，由于铸件有许多不同横截面，模具过热点的出现不可避免。这部分铸件在其他部分固化之后仍保持液态，因此固化时会形成缩孔。解决缩孔问题的方法是改进模腔、强化压力和金属温度的设计。压铸脱模剂通过改进冷却性能控制过热区的产生，从而帮助解决上述问题。
产品适应范围：覆膜砂热芯盒铸造工艺及铁模覆砂铸造工艺热模的模具脱模离型。
产品特点：
1.产品可以直接使用，无需添加，方便操作。
2.本产品为易流动液体，粘度低，易于喷涂均匀，增加使用效果。
3.产品耐火度可达300度，热模多次使用也不会在模具上形成积碳。
4.成膜迅速，能在模具上快速形成一层隔离模，可马上进行造型。
1、降低脱模阻力，有效降低脱模时沙芯的变形 2、喷涂一次可重复使用，在芯盒内腔上积垢量少，易清理 3、安 全性、环保性较强，环境友好性产品，对环境，人体使用安全 4、润滑作用显著，延长模型使用寿命，使得铸造成产率更高 5、高闪点产品，使用方便，无火灾危险
使用方法
1、先清理芯盒模具。2、把搅拌均匀的脱模剂用毛刷喷（刷）在芯盒内腔、定芯棒等表面上。喷雾应细而均匀，保证脱模效果，否则模型会有积垢，影响砂芯（型）尺寸精度。
以上信息由专业从事热芯盒脱模剂供应商的贝森特材料于2025/3/24 12:13:33发布
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