除渣剂主要优点:
1:发热性良好,分离金属渣中材质,并分解渣中杂质,使金属渣干性且松散,易扒除渣,形成流动性好、致密的保护层,起覆盖作用,防止金属液二次吸气及氧化。减少渣质粘附炉臂及炉底,避免炉体的损坏,延长炉体使用寿命及减少清炉次数。可作清炉剂使用。
适用范围:铜合金/铝合金/锌/锡/铅等材料的精炼除气和清渣。
2、作用原理:本品是有多种盐类化合物按一定比例经特殊加工而成,其主要是依靠二氧化碳气体翻滚将金属液中的氢和夹渣排除掉。
3、性能特点:本品在使用时、无味、无尘、无公害;不粘坩埚和工具;不腐蚀设备。精炼除气和清渣效果好,操作简便。取代六氯y烷、氯化锌和四l化碳等。
4、使用温度:720-750℃
使用方法
使用前应先检查一下,如有吸潮应在炉旁烘干后再使用。除渣剂环保使用的优势:降低了电力消耗——不需要进行高温加热以清除炉衬上部的炉渣层,可以减少电力的浪费。等合金液温度达到720-750℃时,将本品用盆形钟罩压入金属液2/3处,缓慢作圆周并成倾斜运动,使金属液均匀翻滚。作用时间约8-10分钟,静止3分钟后扒渣。这时由于清渣剂的反应,放出许多热量,使熔渣迅速升温发红,及时搅拌熔渣,待熔渣变成碎粉后,清出渣粉。
如将清渣剂覆盖用,分三次撒入熔炉,次在炉料开始融化是加入,第二次在全部融化后加入,第三次则主要起渣金属分离作用,应在精练完毕后撒于熔渣表面。具体可根据参考用量适量调整。
包装及储存
每箱20kg,塑料袋密封,存放干燥处,有效期12个月。
除渣剂与集渣剂有何区别?
除渣剂与集渣剂有什么区别呢?其实呀它们是一种产品,只不过是大家的叫法不同罢了。铸造厂采取除渣剂维护浇注可以对浇包中钢铁水起保温感化,增加热辐射;接收非金属搀杂钢铁水外表的氧化物;同时隔断空气避免二次氧化。后便是除渣剂是一种环保无害的绿色产品,同时对金属溶液也不会产生任何不良影响。是取得纯洁钢铁水消费高质量铸件的需要手腕。
根本特征:
1、粘结性好疾速聚渣扒渣;
2、球化波动进步球化后果;
3、保温隔热下降温度降低的速度;
4、增加净化改良休息前提;
5、经济后果好增加20-30%的本钱;
铸造行业的清洁工——除渣剂
g效除渣剂是铸造中用于清除铁水里,钢水里的杂质,达到除渣的理想效果。四、除渣剂除渣法此方法是通过在熔炼过程中添加适量的除渣剂进行除渣,能有效的聚集并凝结成粘稠的渣层,从而能方便完整,g效快捷的达到挡渣、除渣的目的,目前已经被广泛的采用。将g效除渣剂撒在刚出炉的钢或者铁水表层,除渣剂体积将会立即膨胀,使之易于除去,从而确保了铁水溶液的纯净,达到理想的排渣和保温的功效。此外除渣剂因具有较厚的保温层,还可作为保温覆盖剂,并有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-80目。g效除渣剂选用的珍珠岩砂经过的加工而成,主要用于聚集铁水溶液表面的杂质等。4、金属液在出炉前,可在浇包底部加入少许珍珠岩除渣剂,可以加强除渣净化金属液的效果。它替代了传统的稻草灰和石棉灰,在铸造生产中,创造出了新的除渣剂的应用领域。除渣剂的保温性能,通常它可以使铁水降温的速度减少20%到30%左右;它的集渣功能也非常的好,有利于扒渣,从而有助于对铁水的净化;除渣剂还能够提高球化效果;还能够减少污染,有利于工作环境的改良;并且除渣剂的使用便捷,节约成本,很适合大量推广。
在具体使用除渣剂时,需要了解具体的操作方式;
1、在液面撒上占铁水0.2%的除渣剂并翻动扒渣;
2、在铁水无渣后将除渣剂撒在液面上形成保护层,在浇注铁水;
3、覆盖球化剂,再用占铁水量的0.2%的除渣剂覆盖在球化剂上,用来代替硅铁粉延缓和减弱球化反应,如果用量过多致使球化不爆发,可以使用铁棍捅球化剂引爆。
铸钢除渣剂的使用方法及比例
铸钢除渣剂是一种的挡渣材料,在一些大型的铸钢行业中经常采用这种材料去除钢水溶液表面的不熔物,以保证钢水的纯净,可有效减少钢件中杂质的含量,提高钢件的成品率和钢件的质量。铸钢除渣剂的使用方法和配比比例在下文中将给大家进行详细的介绍。
1、人工或使用喷枪将除渣剂在金属溶液表面进行抛洒或喷洒,尽量均匀的抛洒以减少用量。除渣剂在快速均匀膨胀的同时,在溶液表面急速形成一层皮膜,与矿渣粘合在一起,形成渣体。
2、用适当的工具去除渣体,便可得到干净的金属溶液。
3、根据溶液的种类,溶解炉的容量及使用目的不同,使用量不同,普通情况下钢铁溶液的使用量为其溶液的0.1%-0.3%。
4、金属液在出炉前,可在浇包底部加入少许珍珠岩除渣剂,可以加强除渣净化金属液的效果。但建议在铸铁溶液出炉前,勿在浇包底部放除渣剂,以免影响球化及孕育效果。
铸钢除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
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