冒口应有足够大的体积
1）保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。
2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩
浇注后型腔扩大的体积。
3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。
保温冒口过小，会导致铸造过程中产生的气体不易排出，铸件易形成气孔、疏松等缺陷，
还有可能产生变形。
冒口过大，砂型结构不稳，易塌箱，或者形成夹砂结疤等缺陷。
冒口过大还会导致气体逸出过快，使铸件质量下降，表面质量不好。
冒口保温发热覆盖剂的四大优点与使用注意事项
冒口保温发热剂适用于碳钢.合金钢.高锰钢.不锈钢.耐热钢.球铁.灰铁等铸件的明冒口和砂型普通冒口,对于合金钢.不锈钢合金因现有的保温发热覆盖剂含碳量大,造成了回炉料不能使用使企业成本增加,我公司生产的为无碳型保温发热覆盖剂,不会污染回炉料,可放心使用.下面介绍冒口发热剂的使用方法及注意事项.
冒口保温发热覆盖剂的优点:
1.在不用保温冒口套的情况下,冒口表面收缩呈(碟)形或(平底锅)状.即冒口缩孔形状呈近似“U”型.
2.明显延长冒口顶部结壳时间,使冒口中钢水长时间处在大气压力作用之下,及大地提高冒口的补缩效率,有利于铸件中的气体析出和夹杂物的上浮,而获得健全的铸件,降低废品率.
3.使用本产品,冒口重量可减少50％以上,钢的工艺出品率可提高15％以上.
4.操作工作简单,使用灵活方便.
使用方法及注意事项;浇注完后,迅速投放于冒口顶部,厚度一般为冒口直径的5-15％.该产品存放于干燥通风处,防火.防潮.
覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数
中间包覆盖剂的熔化温度是覆盖剂设计的一项参数，也是衡量一种覆盖剂是否可行的前提。使用后，可以使冒口有些的钢水较长时刻坚持液态，以便对铸件在凝固过程中的缩短作不断弥补，其冒口缩短结壳时，上端呈“u”型或“碟”型。利用Factsage 计算软件作为指导，通过熔点测定试验完成了利用还原钙渣配制高碱度低硅无碳中间包覆盖剂实验室研究，确定了熔化温度为1300~1400℃的中间包覆盖剂的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO +ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。
保温冒口中热传递的方式
保温冒口中热传递的方式有三种，即热传导、热对流和热福射。冒口形状不同、大小各异以及所采用的型砂热性能和液态金属温度不同，这三种热传递形式各占的比例也是不同的。保温剂主要由低导热资料构成，如胀大珍珠岩、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻壳等。对于明冒口来说，辐射和冒口周围型砂材料的传导吸热是热损失的主要部分;至于暗冒口，共热损失形式主要表现为冒口周围型砂材料的传导吸热。在常规的生产条件下，热对流所造成的热损失。
以上信息由专业从事冒口覆盖发热剂图片的贝森特材料于2025/5/8 20:09:33发布
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