工作原理两排轴辊之间的间隙可由专门机构调整,一般取间隙的数值略小于钢板的厚度,这样才能使钢板通过时,受到相反方向的多次交变弯曲,使其内应力超过材料的屈服强度,使钢板得到矫平。矫正薄钢板用的矫正机,轴辊的数目要多,轴辊的直径要小;反之,矫正厚钢板时,轴辊的数目要少,轴辊的直径要大。这是因为钢板越薄越富有弹性,需要在矫正过程中,通过更多的轴辊,产生更多的波浪变形来克服弹性,达到矫正的目的。
根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置,使孔道能够满足该H型钢范围的需要。注意:当翼源板厚度超过25mm时,一般需要往返矫正多次(每次在1~2mm之间)。将矫正机进行空运转,各传动部件须运行平稳,无卡阻,过热等异常现象。将H型钢的端部送入矫正机,停止主传动辊的运行,根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机,调整好一次性的下压量。根据腹板的厚度,翼板的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置,确保导向辊不受过大的轴向力。导轨上设置有限制架体滑动的限位件,这样使得各个架体上的输送辊能够在导轨上进行滑动实现位置调节,进而在矫正机未使用时可以将各个输送辊均往矫正机构方向滑动并且抵接在一起,实现对于输送机构的收纳,能够有效减少占地面积,需要使用时将架体移至原有位置并借助限位件进行限位,操作简单方便,而且可以根据实际需要来调节相邻输送辊之间的间距满足使用要求,实用性更好,矫正机技术领域,尤其涉及一种H型钢矫正机,解决现有技术中存在的缺点矫正机矫正范围小。包括固定架和液压组件,固定架上方两侧设置有引导组件,引导组件与固定架固定连接,引导组件下方安装有矫正组件,液压组件上方与固定座固定连接,液压组件下方两侧设置有连接底块,液压组件通过连接底块与固定架固定连接,固定架底部两侧安装有支撑块,本实用新型装置在使用时,固定座安装于滑槽内部,液压组件可以使固定座上下移动,通过固定座的移动改变材料的位置,增强了材料矫正的范围,通过螺纹杆使放置板左右移动,可根据材料的型号对装置进行调整,增强了对材料矫正的范围,提高材料加工的精度.以上信息由专业从事H型钢机械矫正机报价的海瑞焊割设备于2024/7/4 3:26:06发布
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