紧接着,就其本身来讲的话,也就是要注意去进行提供一个低摩擦表面,由于它来回移动的液压缸掠过密封件,擦拭器与轴承面。 鉴于如此,为了可以达到这些不一样的特性与要求,这时候,也就是需要对精密细长轴进行镀铬。对于细长轴来讲,因为它是通过碳钢所进行制作而成,就这一点来讲的话,也就是能达到强度上的要求,接下来会经过镀铬,给了它一个坚硬,光滑,且比较耐腐蚀的表面光洁度。
活塞杆的加工质量要求较高,其中表面粗糙度要求为Ra 0.4μm,另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定,将该活塞杆的加工划分为五个阶段:粗车(粗车外圆、端面和钻中心孔等)、精车(精车各处外圆、台阶及次要表面等)、粗磨(粗磨各处外圆)、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产,零件的结构复杂程度一般,但有较高的技术要求,可选用工序集中原则安排轴的加工工序。
一般刚性滚压工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此,工件滚压前应达到图纸要求的几何精度,表面粗糙度为Ra6.3,原始表面较好用宽刃刀光整加工过为宜。工艺规格设计,及加工过程中夹具的设计三个方面,阐述了组焊件活塞杆的工艺制造的全过程,尤其在工艺规程设计中,我们运用已掌握的机械制造理论及计算公式,确定了毛坯的制造形式,选择了基面,制定了工艺路线,确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,确定了切削用量及基本工时。在实际生产中,由于零件的结构形状、几何精度、技术条件和生产批量等要求不同,一个零件往往要经过一定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。
精密活塞杆的生产制造中,需要注意加工工艺、工艺规程和加工过程中的夹具这三个方面,尤其在工艺规程中设计中,可运用一些机械制造理论及对应的计算公式等,来确定毛坯的制造形式,并选择加工基面和制定工艺路线,这样可以确定机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,之后,才能确定切削用量和基本工时。在行业网站上选购精密活塞杆,从角度来讲,并不复杂和困难,不过需要知道产品和生产制造厂家的一些具体信息后才能进行,而且,还需要知道厂家的联系方式,这样我们可以进行电话咨询来消除心中疑问,并对该产品的选购工作有很大帮助。
以上信息由专业从事供应精密活塞杆厂家的精恒液压元件于2024/4/17 11:39:31发布
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