活塞杆是几乎所有的机械装备上经常应用到的连接件，所以，对于它的安装问题一定要重视。否则，如果安装不正确的话，可能会造成设备无法正常运行。为了有效提升设备的装配质量，以便于更好地工作。在安装活塞杆前，应保证活塞与气缸的配合间隙符合要求，并检查气缸套各项公差是否合格。在检查工作结束后，如为发现异常，接下来需要安装新密封胶圈了，活塞杆生产厂家此时要保证密封胶圈平整而不扭曲。并且在此过程中，不得粘油，以免橡胶变软，弹性减弱失去密封作用。同时，可以在活塞杆密封圈周围涂上适量密封剂，涂抹时应连续，均匀，无间断。
在进行活塞杆选择和购买的时候，产品是能够出现了不同的设计，所谓设计的不同，不仅仅是能够在尺寸，在型号上的不同，在规格，所需要使用到的环境和设备，也是会有所不同的，要求现在的企业在进行选择的时候，也是需要做好现在这一产品的选择。
因为活塞杆工作中的特殊性，需要让它有很多耐磨要求，首先是让材料更加耐磨，不同的材料会有不同的耐磨能力。除了材料之外，还有是成型工艺，不同的厂家在产品的成型工艺上也会有很大的区别，如果是其在成型工艺上有所下下降，或者是过热让产品的材料结构出现了变化，也或者是其他方面的工艺不足，也都会让它的耐磨程度有所下降。
活塞杆在选择定位基准的时候，为了能够有效的保证其零件同轴度的公差以及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两孔定位，符合基准统一原则。活塞杆在进行使用时为了保证其精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。 从而提高表面抗腐蚀能力，活塞杆并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。
活塞杆的设计事项
1. 设备的用途工件条件。
2.工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。
3.所选定的液压系统工作压力。
4.材料、配件和加工工艺的当前状况。
5.相关和技术规范等。
6.应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载，多压状态下具有很好的纵向稳定性。
活塞杆的滚压加工
活塞杆通过滚压成型，其滚压表面会形成一层冷作硬化层，这样就可以有效的减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高表面抗腐蚀能力。
以上信息由专业从事印花机活塞杆批发的精恒液压元件于2024/5/9 10:32:47发布
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